4月21日17时55分，动力厂6#蒸汽发电机组顺利并网发电，标志着本次5套发电机组“轮修”工作圆满结束，提前3天完成既定任务。
近期，煤制油分公司局部检修，副产汽量有所减少。利用分公司局部检修的机会，动力厂筹划部署开展5套机组检修，组织开展蒸汽发电机组升级改造和消缺整改。在各级班子的精心统与全体员工的认真落实下，顺利对5#、1#、2#、3#、6#机组进行了轮修。目前，所有机组运行状态均处于最优。
本次检修原计划为期10天，但是，近来化工品销售环境持续向好，产品售价处于历史高位。为了抓住难得的好时机，车间迅速调整策略，重新商讨开停车及检修计划，按照“平行作业”的管理模式控制作业时间，为提前开车创建条件。
属地车间详细汇总电气、仪表、机务方面的检修项目，并根据每套机组的检修深度，制定相适应的标准化工艺交出作业包，确定断电阀门及设备，细化工艺交出隔离范围，确保安全高效交出。启停机操作过程，严格落实高风险作业管理规定，由厂领导负责现场交底，各岗位严格落实标准化操作要求，精准调整发电机负荷，厂调度员科学指挥，8台锅炉及25台减温减压器全程高效配合，精细调整各自负荷，确保了公司蒸汽管网的平稳运行。各级管理、技术岗位员工严格按照值班、值守安排，全程监护操作，及时给出技术指导，确保各项操作安全、科学、高效。
检修过程中，属地车间及各职能积极沟通，紧密配合，形成了强大的工作合力。党员干部、技术骨干迎难而上，勇于攻克，成功解决了检修过程中出现的各类难题。
其中，5#汽轮机检修时遇到的问题尤为棘手。在拉阀过程中，技术人员发现中压抽汽调阀在28%以下出现卡涩现象，无法正常动作。面对这一突发状况，检修团队迅速行动，经过现场细致评估和紧急拆检油动机、更换卸荷阀等一系列措施，成功解决了问题。次日凌晨4点，5#汽轮发电机组顺利并网发电。
同样，在1#汽轮机检修过程中，也遇到了不小的挑战。主汽阀、速关阀油动机拆检工作虽然顺利完成，但在润滑油系统蓄能器压力整定过程中，技术人员发现内部皮囊出现了破损。针对机组润滑油系统蓄能故障这一关键问题，车间管理技术人员迅速对蓄能器进行拆检，并查阅大量资料，共同分析故障原因、制定解决方案，通过更换蓄能器皮囊的方式成功排除故障。次日凌晨2:00，1#汽轮发电机组也成功并网发电。
此外，设备小组充分把握停运检修的间隙，对无设计图纸的设备备件进行测绘，进一步完善了设备基础资料。不仅提升了设备的维护与管理水平，也为今后的检修工作提供了更为详实的数据支持。
此次发电机组检修任务的圆满完成，彰显了动力厂优秀的专业素养、灵活的应变能力和高效的团队执行力。下一步，动力厂将持续开展“社会主义是干出来的”岗位建功行动，以“干字号”工程为抓手，为分公司的稳定生产提供有力保障，为分公司的持续发展和安全生产贡献更多力量。
