今年以来，铜川矿业公司围绕集团“八个聚焦”，上下一心、对症下药、严抓管理，树立“真抓实干、马上就办”的优良作风，从而呈现了原煤成本下降提质增效、智能化推进促增效、安全筑基保运行的局面，企业不断向高质量发展迈出新步伐。
转变模式促提质增效
今年以来，铜川矿业围绕“经营管理提升年”的任务目标，牢固树立过“紧日子”思想，落实“精细管理”一揽子得力举措，促进生产经营效益可持续，原煤成本持续下降。
对标降本增效24条措施，形成“主要领导牵头、分管领导包抓、部门协同推进、责任单位落实”的长效化工作机制，围绕降成本，强化材料的计划、审批、发放、检查、核算的过程控制，加大成本预算执行、分析、考核力度。实行跟踪管理和督导问效，将过“紧日子”思想贯穿成本管理全过程。全面推动洗、选、贮、装、运系统智能化改造升级，优化调整产品结构，实现品种最优化、效益最大化的措施落地。生产矿井成本管控从班组抓起，加大废旧物品回收再利用，大大增强了职工的成本意识和算账意识，奏好了成本管理"大乐章”，实现了成本的有效控制和节约。从源头上杜绝成本的浪费问题，实现最大限度的节能降耗。深入研究新工艺、新技术，加快科技成果转化，持续推进效益提升，提高了生产效率，不断激发矿井发展新活力。
生产辅助单位认真研判内外部形势，不断强化忧患意识，坚持目标结果导向，扛起“抓落实、保落实”的责任。强化对外合作，向外突破，持续引进“新”动能，加强交流和技术合作，努力形成新的利润增长项目，不断壮大企业发展实力。强化市场开拓，眼睛向外看，多跑市场，抢抓订单，争取保持40%以上的外部业务，弘扬“真抓实干、马上就办”的优良作风，用行动表态，用结果说话，真正推动了提质增效、持续发展落地见效。
强化安全管理保运行
树立抓好安全就是创造效益的理念。公司所属单位宣讲两办《意见》《硬措施》《煤矿安全生产条例》“一规程五细则”等安全生产法律法规，累计87场次，参与人数达6500余人次。集中组织观看《生命重于泰山》电视专题片，以他人案例警示自己，提升了从业人员思想意识和能力素质，促安全生产持续稳定。
大力开展职工岗位技能鉴定工作，下属单位开展素质技能提升培训24场次，培训4387人次，组织365名员工进行了考前理论培训，经考核共有284人取得职业技能等级证书，采取企校合作、工学交替的方式，开启新型学徒制职工素质技能提升与学历“双证”培养模式，已培养1205人。全面聚焦安全技能素质提升及安全行为养成，完成考试题库更新，“素质兴安”全员安全培训考试工作常态化开展。
结合实际，制定下发了落实安全生产“十大难题”专项整治方案暨更新年度安全风险及管控措施清单的通知，紧盯重大灾害抓治理，紧盯安全教育培训强管理，围绕隐蔽致灾因素普查核查、冲击地压、顶板管理、巷道维修等主要整治任务和问题，制定了25条整治措施及工作目标，落实了领导、部门、单位责任，按清单落实整改，全力破解了安全生产“十大难题”，持续提升企业安全生产管理水平。
智能化推进提质增效
矿业公司建设生产辅助系统自动化项目共8类66个，绿色开采、智能应用、集中远程自动化智能化监测控制系统极大地提高了生产效率，降低了扬尘，集中控制、动态监测就像千里眼、顺风耳，为煤矿管理有效提升效益提供了智能支撑。先后分步实施了玉华煤矿、柴家沟井、下石节煤矿三个煤巷快速掘进工作面系统建设，在各矿井采掘工作面及危险区域人员违章行为与设备运行智能联动，自动预警、报警和停机，采掘生产安全可靠性大幅提高。建设完成了玉华矿柴家沟井“智能综合管控平台”系统，在建立数字化、信息化、智能化、集成化基础上，实现了煤矿各专业之间的在线协同、数据共享，整体协调优化，不但提升了矿井的科技含量，实现装备升级，同时大大增强了矿井安全系数，实现了质的有效提升和量的合理增长。
机器人代替人工巡检，解决了矿井皮带巷坡度大、距离长、劳动强度大等现实困难，实现了不间断巡检。同时合作研发了电力行业输电线路智能巡检系统，利用了精细化巡检、红外巡检、激光雷达巡检等先进技术，解决了人工巡线难度大的问题。各矿井生产辅助系统的完成，实现了远距离集中控制，为安全生产提供保障，有效地降低了生产过程中材料及电力消耗，提高了工作效率，减轻了职工劳动强度，改善了职工作业环境，加快了智能化促进效益增长的步伐。
