世界首台自主研发8.8m超大采高采煤机在国能神东煤炭集团上湾煤矿累计产出原煤超过4000万吨，刷新了井工煤矿多个开采纪录；全球首创10米超大采高智能化采煤机在陕煤曹家滩矿运行平稳，填补了国内乃至全世界特厚煤层10米一次性采全高的空白；1980型采煤机在小保当全国首个国产2～3米煤层450米超长工作面成功使用，技术成果达到国际领先水平，实现了中厚煤层“一面一人年产千万吨”的美好愿景……以智创新，打造领先，西煤机公司产品设计研究院党支部在推动煤机装备高质量发展、打造行业原创技术“策源地”的道路上加速奔跑。
党建赋能 开放融合促发展
在这里，学习变得有效率有温度。产品设计研究院支部成立了4个学习小组，28对“学习搭档”，突破单一学习模式，通过集中学、自学、一帮一学，线上线下结合学等多种方式，利用碎片化时间学习提升，引导广大党员干部将理论学习融入日常，营造浓厚的学习氛围，支部比学赶超热情日益高涨。
聚焦科创沙龙，依托“1+3”研发机构模式，充分发挥采煤机领先优势的带动作用，技术工程师们以矿山机械领域前沿创新技术为基础，拓展延伸至航空航天、通用机械等多个领域，根据大型飞机的骨架结构联系到大功率采煤机整体刚性及轻量化设计，参考日常生活保温杯杯盖结构联想到减速箱透气塞结构创新设计……大家立足本职岗位，从各自视角出发，碰撞思想，踊跃互动交流，从各种精巧结构中汲取创新设计灵感，掀起科技头脑风暴。
聚焦降本增效工作，结合采煤机、掘锚装备产品特点深挖潜能，分别从新技术应用、零部件国产化替代、远程运维中心系统应用等方面开展高质量降本增效。其中，通过进口电气元器件国产化，超级螺母及浮动油封的国产品牌产品试用开展零部件国产化替代。2023年度，实现了技术降本金额约1101万元。
独守匠心 铸就高端装备新辉煌
“我们的图纸设计初心就是要考虑工人的实际操作，方便工人井下作业，为煤矿井下解决实际难题，再难也得改。”为彻底解决采煤机齿轮断齿问题，调整设计思路、快速恢复生产，大家一起想办法、一起商量改进对策。这是一场和时间拼搏的短赛程，也是一场考验研发技术功底的真赛事。3天后的一个清晨，一份《内花键传动齿轮件空心结构设计改进方案》新鲜出“炉”。图纸很快下发、生产紧锣密鼓，运输车辆快马加鞭，井下难题高效解决，矿方用户连连称赞，为西煤机赢得了良好声誉。像这样的创新实践，研究院党支部里不胜枚举。
截至目前，西煤机公司取得授权专利共计325件，其中，有效授权专利251件（发明61件，实用新型189件，外观设计1件）。研究院所承担的项目，荣获省部级奖励46项，其中，“国家科技进步奖”二等奖2项；“国家能源进步奖”二等奖1项，“陕西省科学技术奖”一等奖4项、二等奖4项、三等奖4项；“中国煤炭工业协会科学技术奖”一等奖7项、二等奖8项、三等奖10项。
科技创新是西煤机赢得未来发展的关键。研究院党支部将业务和党建相融合，以进口采煤机替代为契机，在装备制造企业激烈技术竞争中追赶超越，走出了一条通过自主创新实现国产化替代的技术发展路径，为实现“打造百年企业，创建世界煤机”的目标砥砺奋进，勇毅前行。
