林木葱茏的矿区环境、朝气蓬勃的职工家属、飞驰奔跑的运煤专列……走进张家峁矿业公司,一路一景、一人一物,彰显着智慧煤矿发展的蓬勃之力,显示着新质生产力落“矿”生根的繁荣景象。
全国煤炭系统文明煤矿、国家级绿色矿山、陕西省五一劳动奖状……作为陕煤集团首家全矿井智能化煤矿的先行者,张家峁矿业公司先行先试,以创建世界一流智慧煤矿为目标,加快传统产业数字化转型,用新质生产力为公司高质量发展积聚力量。
目标高远,打造智慧煤矿
2018年,张家峁矿业公司开始实施智能化煤矿建设。经过多年的智能化建设沉淀,张家峁智能化建设涵盖了信息基础设施、掘进、采煤等13大系统、50个智能化子系统,安全生产、经营管理智能化占比达到80%以上,有力促进了矿井安全、高产、高效。
科学规划,精心组织,张家峁矿业公司在发展新质生产力的过程中目标高远。新技术成为企业发展新质生产力的重要抓手。
2021年,顺利通过了省级智能煤矿验收,10月份成功举办了全国煤炭行业智能化建设经验交流推广会,全面系统展示了张家峁矿业公司智能化建设成果。2022年8月,顺利通过了首批国家智能化示范煤矿验收,达到了Ⅰ类中级智能化煤矿水平。2023年10月,荣获两化融合管理体系AAA级评定证书。
打通壁垒 突破核心技术
该公司加强原创性科技创新,打好关键核心技术攻坚战,不断向新质生产力转化。2019年年初,在国家自然科学基金重点项目“数字矿山及智能化开采基础”支持下,全国首创“智能化煤矿巨系统关键技术装备研发与示范应用”项目在张家峁正式启动。
该系统以解决“全矿井信息全面感知、数据融合、分析及高速传输”和“生产环境动态变化情况下开采智能决策”两类问题为出发点,形成“1+3+8”架构的覆盖生产、生活、办公、服务各个环节的综合生态系统。经中国煤炭工业协会鉴定,达到国际领先水平。
“掘进工作面由18人缩减到7人。”“固定岗位有机器人巡检,实现无人值守。”“以前下井采煤又脏又累,现在坐在电脑前用鼠标轻轻一点就可以采煤了。”
该公司创新研制出智能快速掘进系统,实现了远程多机协同控制,掘锚一体机三维姿态监测,工作面由18人减至8人,掘进工效提升至2.31m/工,创造了班进65米,日进120米,月进2702米的历史纪录,常态化月进保持在2000米以上。
科技创新汇聚磅礴动力
张家峁矿业公司立足科技创新,坚持高起点定位、高标准规划,在砥砺奋进中开拓,在勇立潮头中发展,实现从单点自动化到系统自动化的艰苦探索,从自动化到信息化的螺旋提升,从区域信息化再到全矿井智能化质的飞跃。
向“新”提质,赋能高质量发展。2020年,首创了5G+智能化煤矿多系统应用场景,进行了5G移动通讯系统的井下安装及测试,获得了实测下载速率为712兆/秒,上传速率130兆/秒,延时小于21毫秒的良好数据,开启了井下信息高速公路,建成了综采面安全监测、变电所5G+VR应用、通风机远程控制等多个应用场景,在现有技术条件下最大程度发挥5G技术在煤矿智能化中的作用。
张家峁矿业公司研发了世界首套1.1m硬煤薄煤层大功率高效智能化开采成套技术与装备,满足了巷道与工作面1.4m以上大落差技术要求,实现了1.1m坚硬薄煤层安全高效开采模式的新突破。
研发了国内首套煤矿智能通风管控系统,实现了一键测风、一键反风、一键调风及120s内智能辅助决策控风方案,控风精度达95%以上。
煤矿4D-GIS地理信息系统、无人驾驶系统及智能调度系统……张家峁矿业公司科研创新亮点频现,成为煤炭行业示范标杆。
立足新质生产力现状与需求,未来,张家峁矿业公司将坚持以“系统智能化、开采无人化、生产柔性化、管理科学化、园区低碳化”为目标,坚持采掘系统智能少人化、装备控制远程地面化、灾害预警动态联动化等升级改造,建设智能化煤矿的高级阶段。