寺河矿

寺河矿紧紧围绕降本增效工作要求，抓关键、用良方，严控各项生产成本，积极推进全面预算、材料管理、修旧利废、技术改造等工作，确保实现矿井效益最大化。

 精益管理，拓展降本空间。

该矿从物资计划源头严格控制盲目计划和多头计划，积极做好部门间的横向沟通协调，综合把控计划物资需求量，依据历年材料消耗经验，分析各类材料消耗规律及额度，并结合队组当前生产实际，综合考量队组在通过地质构造、条件变化区域的成本损耗，建立科学合理的预算调增调减。同时，推行材料闭环管理，形成从材料计划申报、出库、领用入井、回收、再利用到报废的全过程闭环管控。强化基层队组库房管理，规范各类收支、入账流程，厘清家底，定期核查、梳理、统计库房备品备件情况，提高实物流转水平，杜绝材料配件浪费，降低成本消耗，节约采购资金。

 回收复用，节本降耗见实效。

小到一颗螺丝、大到工作面安装，该矿紧盯各环节材料使用，在保证安全供应的前提下合理有效降低材料成本。该矿机电维修队从废旧设备上回收可用零件，进行二次加工、改造，将其用于设备维修作业中；地面运行工区积极通过技术传帮带和专业技术培训，自主完成水封泄爆装置更换、暖气管路改造等更换作业，节约外委维修资金近23万元。针对巷道采空区密闭，由业务部门联合进行现场验收，重点查看待密闭巷道内中的可回收物资，确保材料合理重复利用、应收尽收，力争做到降本增效无盲区、无死角。

创新创效，提质增效添活力。

该矿将技术创新作为降本增效的主抓手，充分发挥技能人才技术优势，建立新型的人才培养工作体系，从全矿各系统中优中选优，挑出技术大拿作为培训导师，与各系统中有一定水平、肯钻研、有上进心的青年职工建立定向导师培训机制，“面对面、手把手”进行定向人才培养。同时，对矿井生产过程中遇到的机电技术难题进行攻关，通过机电系统开展的技术交流和研讨，及时解决广大机电工在工作中遇到的机电故障，指导机电工处理事故，通过降低机电事故率、技改创新等举措降低运行成本。

晟泰公司

晟泰公司持续在设备管理、产业联动、成本管控等方面下功夫，不断夯实管理基础，强化经营管控提效，提升高质量发展水平。

设备管理升级，安全管控加码。该公司不断加强机电设备管控，积极推行“日常维护+集中检修+设备包机”相结合机电设备管理制度，加大对机电设备标准化动态达标的检查力度，不定期对现场机电设备进行突击检查，重点排查电缆小线吊挂、设备防尘防锈、螺丝紧固、油液滴漏等，及时发现整改隐患问题。利用智能化技术，提升安全保障能力，煤炭贸易运销分公司对公司客车、货车道路运输全过程进行信息化管理和监控，实现了对运输车辆的全方位、全天候、精细化管理。同时，通过云端平台与移动终端的无缝对接，对驾驶员的驾驶行为进行智能分析，有效预防疲劳驾驶、超速行驶等安全隐患。

产业联动助力，提质创效加快。该公司结合产业特点，加速生活服务业产业联动发展，提升生活服务产业整体实力，组建商超业务帮扶团队，深入工贸公司开展经营调改，通过餐饮与商超联动发展，推动门店品质服务及盈利能力实现质的提升。成立“职人带货”团队，邀请专业电商团队开展专业培训，带动更多职工参与职人带货，为万德福超市进行线上引流，提升万德福超市品牌影响力。结合万德福超市品牌优势和完整的产业链服务优势，在全公司范围内开展“人人都是促销员”活动，以产业内部联动、广泛征集合理化建议等为载体，激发全员参与经营管理工作的主动性和积极性。

成本管控发力，挖潜增效加速。该公司全面推动成本控制管理，按照预算指标要求，落实成本管控责任，构建成本指标管控网络，实现对成本的有效控制。加强成本预算执行过程的检查和追踪，通过对标提升，对预算执行情况进行详细分析，查找不足和执行偏差，制定针对性的改进方案和措施，持续改进提升，缩小差距，形成“目标有预控、过程有标准、成效严考核”的预算管控模式。坚持把回收复用、修旧利废作为节支降耗的重要举措，本着“能复用不领新、能自修不外委、能自制不外购”的原则，加大自修力度，通过拆解、重组等方式，实现物尽其用、变废为宝，减少新材料投入。提升全员成本意识，教育引导全体员工养成“过紧日子”的习惯，从节约一张纸、一度电做起，坚决杜绝浪费现象和大手大脚行为，从小事做起，算好成本节约“账”。