机器人科研应用成果荣获煤炭工业科学技术一等奖；
智慧园区建设入选全国数字孪生技术应用案例；
参与或主导的4项科研成果荣获陕煤集团科学技术奖；
32项创新成果被中国煤炭工业协会评为2023年度煤炭企业优秀“五小”创新成果……
近年来
柠条塔矿业以科技创新为动力，持续推进机制改革、优化技术工艺和升级生产装备等举措，全面释放先进生产力，推动传统产业转型升级，企业实现了高质量发展。
制度破冰
培育发展动能
柠条塔矿业将科技创新列为专班工作，先后发展科研人员130名、科技管理人员4名，全面指导和管理科技工作，统一组织协调科研项目立项、资金、实施、考核、验收、鉴定、奖励等工作。
出台《科技攻关“揭榜挂帅”活动实施方案》，将全年营业收入的1.5%用于科技资金投入，并推行科技创新项目“一月一报送、一月一分析、一月一评价”的工作机制，发挥国有企业集中力量办大事的优势，全力解决制约矿井安全生产的“卡脖子”难题。
与西安科技大学等5所高校、4家科研院所建立长期合作关系。2023年至今，累计招聘大学毕业生155人，其中硕士17人、本科71人，智能化、信息化相关专业人才占比达49%，一体化推进“无煤柱连续开采方法与关键技术研究”等14个科研项目。
在硬件建设方面，建成了“智能化采掘创新工作室”等5个创新工作室……实现了各专业协同合作的创新生态。主动承担国家级、行业级、省级重点科研项目，解决了大采高生产、长距离运输、薄煤层开采、采煤沉陷区治理等一系列技术难题。
工艺变革
释放先进产能
7月，柠条塔矿业S1214采煤工作面正式投入生产，这是该公司连续第5个采用“柔模混凝土沿空留巷工艺”的工作面，截至目前，已顺利推采320米，累计生产原煤51万吨。
早在2022年，柠条塔矿业开始尝试在2米中厚煤层实施“柔模混凝土沿空留巷关键技术研究与应用”项目研究，经两年多实践，该项目研发了“端头区躲锚支架+采空区挡矸支架+留巷内单元支架”三位一体化沿空留巷成套支架，解决了富水复合顶板沿空留巷临时支护难题，实现了无煤柱连续开采，煤炭资源回收率可提高6%。
目前，该生产工艺同时在S1214、N1219两个工作面应用，累计成功留巷超过10000米，二次复用巷道超过8000米，回收煤炭资源50万吨，产生经济效益达1亿元以上。
今年，柠条塔矿业还完成了选煤厂技术改造和智能化升级改造工程，并顺利通过陕西煤业验收，达到高级智能化选煤厂水平，原煤入洗率达到92%，单日最高洗选量达7.6万吨，日均可增效505万元。
数智转型
推动减人增效
柠条塔矿业在积极推进矿井智能化建设的同时，启动“智能化煤矿机器人集群应用关键技术创新与示范”科研项目，在国内首次搭建起智能化煤矿综合管控与机器人集群协同调度平台，推动减人、增安、提效。
2021年至今，该项目先后引入皮带卷放机器人、巷道修复机器人、喷浆机器人、管路安装机器人、皮带机巡检机器人、变电所巡检机器人等6类73台（套）机器人。
该项目还研发了煤矿井下重载机械臂高精度控制技术，实现了重载机器人的“人机协同+云边协同+集群协同”控制。
有了机器人的加持，矿井智能化水平有了显著提升。智能综采工作面生产班单班岗位人员减少至7人左右，快速掘进月进尺达到1620米，井上下重点区域实现了常态化无人值守。今年7月份，综采一工区月煤炭产量突破100万吨，刷新了纪录。
“智能化煤矿机器人集群应用关键技术创新与示范”科研成果经中国煤炭工业协会专家组鉴定，达到国际领先水平。同时，围绕项目研究还开发出新产品4项，申请发明专利13项，发表论文12篇，形成企业标准2项。
