近日,晋能控股保安煤业公司通风技术研究小组成功改进气动风门气水分离装置,经测算,分离效率提升了30%,风门闭锁装置与气缸密封圈使用寿命延长至少6个月,为风门开启关闭的灵敏可靠提供保障。
井下空气经过压缩后,常常伴随有一部分水经过风门被输送到各个用风地点,而井下气动风门连接的气缸气密性要求极高,一旦气缸内进水就容易卡死,严重影响风门正常开合。原先风门的气水分离器主要由进气口、分离桶、出气管、排水阀组成,通过重力作用将管路中的水从下方排水阀排出,然而,在实际使用过程中,由于气压动力高于水的重力,仍有部分水会进入气控箱和气缸中。
为解决这一问题,该公司技术研究小组多方查阅资料,根据气水分离器内部压风与水气的相对流动,巧妙地更改风管与水管的连接位置,在气水分离器中加装了三块方向相反的挡板,当水滴与挡板连续发生碰撞时,水滴会逐渐变大,并在离心力的作用下,在内筒壁附着集结成稳定的水膜。如此一来,分离效率得到显著提高,而空气总流量却不受任何影响。
改进后的气水分离器能够有效分离风管中高达95%的水分,剩余5%会再次经过气控箱中的滤杯过滤,此外,只需定期排放气水分离器和滤杯中的水,就能够减少因拆洗气控箱和气缸所浪费的时间,极大地提高工作效率。