今年以来，榆树坡公司积极引进千米定向钻探技术，用于地质构造探测、水害探测治理及疏放采空积水，探索出“三位一体”探测治理新模式。截至11月底，榆树坡公司运用千米定向钻探技术，在厚煤层长距离定向钻孔施工中，实现单日最高钻进165米，特别是作业于5109工作面断层时，单孔最远探测达850米；实施“一堵一注”封孔工艺，采取高压低流量导管注浆方法，在5号煤多个工作面及采区带压区，实现底板水害超前治理；完成采空区积水精准疏放，累计疏放积水25600立方米，超前探测水平进一步提升。
榆树坡公司主采2号、5号煤层，井田范围断层发育、落差较大，底板隔水层薄，且涉及带压开采，给巷道掘进、工作面布置带来较大困难。为尽快解决这一问题，公司引进具备厚煤层长距离定向钻孔能力的千米定向钻机，采用履带式行走方式，实现施工现场灵活布钻。此外，该钻机具有精准导航功能，可进行逐段钻孔参数检测并实时调整，保证施钻达到设计要求。
在断层探测方面，采用无孔底侧钻开分支技术、长钻孔成孔技术及复合钻进工艺，先后在三个工作面进行精准探测，累计钻进5862米，并详细查明了各工作面煤层赋存状况、断层位置、落差大小、断层导水富水等情况，指导巷道掘进坡度、减少无效进尺，为掘进煤层走向提供可靠依据。尤其在探测5109工作面断层时，单孔最远探测距离达850米，有效指导切巷布置，预测了构造区域，减少了割岩量，提高了工作面储量，经统计分析，可产生经济效益119万元。
在带压区底板水害探测治理方面，运用千米钻机技术，实施“一堵一注”封孔工艺，通过高压低流量导管注浆方法，对5号煤多个带压工作面及二采区带压区底板进行超前探测治理，在5号煤二采区带压区实现单孔深度846米，效果显著。此次探测，推进了防治水由过程治理向源头预防、局部治理向区域治理、井下治理向井上下结合治理、措施防范向工程治理、治水为主向治保结合的转变。
在上覆采空区积水疏放方面，利用千米钻探技术，实现对5号煤5106工作面上覆2号煤1202采空区积水精准疏放，累计疏放积水25600立方米，达到了查全、探清、放净、验准的目的，消除了5106工作面上覆采空水害，为千米定向钻探疏放采空区积水积累了宝贵经验。
“公司将继续高标准、高质量构建上部能疏放采空积水、中部能探测地质构造、下部能进行水害探测治理的‘三位一体’探测模式，进一步提高定向钻机长距离探测的智能化水平。”榆树坡公司地测副总工程师狄应龙说。
