巨大的电子屏上，几条蓝色曲线从山西焦煤13个保供矿点疾驰而出，交叉穿行，直抵山西瑞光热电厂。图示旁侧清晰显示着奔驰在这些曲线上的保供车辆的轨迹信息和保供煤品质参数。十余项条目明确罗列，车辆信息即时滚动更新……展示在销售公司物流公司智慧物流云平台上的“数字保供”通道，正以“智慧之眼”护航保供煤安全畅行。
该公司相关负责人告诉记者，“数字保供”通道是物流公司借助信息化、数字化、智能化手段，打通从生产端到客户端的保供煤运输环节，消除监管盲区的项目，让能源保供这件好事真正落地落实。
据了解，为规避能源保供中的运输风险，杜绝煤种替换、化验指标不符、跑冒滴漏等现象发生，进一步提升物流管理水平和服务质量，2023年，物流公司决心利用早前建成的智慧物流云平台建设“数字保供”通道。
2024年12月19日，西山煤电官地矿选煤厂一辆保供车刚刚通过无人磅房，其各项信息——拉运矿点、承运单位、发货时间、收货皮毛净重等11项内容，即刻在物流公司和山西瑞光热电厂的智慧平台上同步显现。
跨企业采供系统协同工作模式，是“数字保供”通道的技术核心所在。物流公司调度信息中心二级专员王宇介绍，双方开发团队历经半年，利用网络通信、数据分析、实时计算、定位技术、传感器技术等多项科学技术手段，实现了保供煤信息数据的高效传递。其中，制定两端统一的生产数据标准，是实现双方数据匹配对接迈出的第一步。王宇说，项目团队整理分析了5年多的历史运输数据，并综合考虑气候影响、车辆类型、燃油类型、地形路线等多重因素，不断对系统进行完善、测试和优化升级，使得数字化通道更具可行性和科学性。
在项目团队的通力合作下，一项项数据生成计算指令，集成于两端云数据平台，筑成严密的数据监控预警网络——以数据交互和天眼监控实现信息即时同步传递；以数据分析和预测预警约束车队运输途耗和拉运时长；通过传感器技术和数据采集技术，实现保供煤质量检测单随车介入；高等级加密传输确保交互数据安全可靠；应用网络监测技术，保障数据交互的稳定性和连续性。这一智能运输模型，以客户为导向，关联合同管理、磅房无人值守、GIS地理信息、车辆定位、公路运输和客户生产等多个环节，实现了多方共赢。
记者了解到，“数字保供”通道的搭建，不仅提高了运输效率，保证了煤炭质量，还降低了沟通和运行成本。据统计，与往年相比，运输成本降低约10%，运输延误率降低约20%，煤炭质量损失率降低约5%，而运输效率提高约15%。
一根甘蔗两头甜。山西瑞光热电厂相关负责人表示，“数字保供”通道使矿发信息实时传递，更有助于他们精准安排物流和生产计划，提高物料供应和生产计划的响应速度。
正是有这些实实在在的成效，前不久，该项目在中国煤炭工业协会2023年度煤炭企业优秀“五小”创新成果评选中荣获了一等奖。此前，这一项目还被评为“2023年度中国物流数字化建设创新实践先锋”。
借助这条“数字通道”，目前，物流公司全面打通了山西焦煤与山西瑞光热电厂的运输链路，并且正在积极建设与推广，力求与更多保供电厂实现互联互动，发挥好煤电兜底保障作用。
