一季度以来,山西焦化苯精制厂以安全生产标准化为契机,狠抓现场安全管理,强化现场安全质量管控,将安全生产标准化贯穿到生产全过程。
在安全生产标准化打造过程中,苯精制厂按照评审标准的12个A级要求,组织编制了20个管理岗位、4个操作岗位达标标准。重新修订完善了消防器材设施管理规定、易制毒危险化学品安全管理制度、事故案例警示教育管理规定、《重大危险源技术负责人安全检查表》《重大危险源操作负责人安全检查表》等10余项安全管理制度和13种安全检查台账,通过修订完善各项安全管理制度和台账,使安全管理和安全检查有法可依、有据可查。
“要做好安全生产标准化工作,必须不断学习。每一名职工都得学标准、懂标准、执行好标准。”苯精制厂党支部书记、厂长李红福在领导现场带班、调度会以及班前会上多次嘱咐道。
苯精制厂在安全生产标准化工作创建过程中,从强化职工思想认识入手,着力培养干部职工的标准意识,加强对职工的安全培训,借助“岗位融合、岗位技能提升”平台和每周五安全活动日,组织职工集中学习安全生产新标准,让全体干部职工知道每天该干什么、怎么干、怎么干好,切实做到人人头上有任务、有责任、有目标。
苯精制厂还积极主动与其他生产厂交流探讨,取长补短,并将互相学习、资源共享的成果及时转化为现场实践。
苯精制厂机动科科长王小娟在学习以后提出现场法兰跨接线和静电接地线优化方法,去除了过剩跨接,对静电接地线实行编号管理,提升了设备管理能力。此外,该厂进一步优化了安全文化建设工作,加强安全现场目视化管理,在生产现场更新了4张安全风险单元告知卡、44台人体静电消除仪,补充完善了5块消防“四懂四会”告知牌、52块警示标志牌和126处现场物料管线标识。
“心中有标准,行动有力度。各方面的细节管理,体现的是公司对于安全生产标准化精益求精的不懈追求。”在执行标准化工作中,苯精制厂牢固树立标准化、精细化意识,实现安全生产标准化由口头化、片面化向全过程、全方位动态达标提升。在领导跟班、技术人员和班组日常巡检时,对照标准开展隐患排查,落实整改,实现各类问题及时闭环管理。