近年来，黄陵矿业二号煤矿深入贯彻落实“四种经营理念”，全方位推动降本增效各项举措落地生根，将“过紧日子”转化为高质量发展新动能。

精准施策 筑牢降本根基

该矿以“效益好必须管得好”为核心理念，通过《成本费用考核管理办法》的落地实施，制定“月度考核机制”，建立75项成本考核类别，将薪酬分配与工作绩效精准挂钩，有效激发了职工从“被动执行”向“主动作为”的转变，形成了“多劳多得、能者多得”的良性竞争格局。

为持续强化节约意识，该矿构建了“线上+线下”立体宣教平台。线上通过黄矿抖音、电子大屏等新媒体渠道，定期推送降本增效案例和实用技巧；利用线下利用班前会、专题培训等形式，开展案例分享和政策解读。用鲜活的事例、翔实的数据、生动的语言，引导职工牢固树立“精打细算降成本，干毛巾也要拧出水”思想意识，把降成本贯穿到安全生产、经营管理、企业文化建设等各领域，让人人成为经营者、个个都是主人翁。

深挖内潜 开拓增效新局

“这些加热板和冷却板，经过拼修后，就可以在井下重复使用。”3月26日，在该矿机修车间，工人正将从井下回收上来的加热板和冷却板进行清点、整理。“一季度我们共维修了149个加热板、冷却板，经过打磨、拼修再复用，产生价值48万余元。”

精打细算“过日子”，省下就是赚到。该矿将修旧利废作为降本增效的重要突破口，创新建立了严格的“三级鉴定”制度。首先进行初步检查评估修复价值，再制定详细的修复方案，最后验收严格把关质量，形成完整的闭环管理体系。同时，完善了《材料领用审批制度》和《材料管理台账》等管理制度，将费用指标细化分解到每个班组和每名职工，确保“月月有回收、月月有奖励”的激励机制落到实处。

在物资管理方面，该矿双管齐下，一方面严格把控源头采购，在保证安全生产的前提下最大限度减少新品采购量；另一方面充分发挥物资超市代储代销的优势，有效降低库存资金占用，基本实现了零库存管理目标。一季度，该矿完成修旧利废项目550余项，创造经济价值75万元，物资超市代储代销物资设备、材料、配件800余种，节省物资采购资金约1800万元。

科技赋能 深挖降本潜力

今年以来，该矿紧紧围绕“智能矿井、智慧矿区”建设核心，全力推进智能化、数字化的高水平发展。借助大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术的成功落地应用，有力地推动了矿井从传统的“人管”模式向先进的“智管”模式升级。

为应对诸多挑战，该矿引进了智能快掘系统，能够清晰显示掘锚机运行状态、除尘风机运行状态、掘进进尺、掘进航向、截割轨迹，以及油泵、截割、装载、运输电机的电流参数等关键信息，成功构建起“掘-支-运-控”和除尘装置启停等工序的智能联动体系。

掘进二队队长成强飞对新系统带来的便利感受尤为深刻。他介绍：“自从应用了智能快速掘进系统，我们单班作业人数从14人减少到了8人。在复杂地质条件下，实现了单日进尺34米，单月进尺更是突破了680 米大关。”

与此同时，该矿引进了 “矿用新能源无轨胶轮车”，在运输环节成功实现零排放与低能耗。此外，通过智能化控制系统对生产流程进行优化，有效降低了能源消耗和人力成本，据统计，每年可有效减少燃油支出13.6余万元。