3月28日，在准能集团哈尔乌素选煤厂洗选车间里，8台智能干选机整齐排列、轰鸣运行。该设备自2024年底投入使用后，运行状态良好。
智能干选机主体为醒目的蓝色，各种管道和线路纵横交错，紧密地连接着各个部件。该设备将洗选工艺优化为筛分、干选、破碎、入仓四个环节。在筛分过程中，设备利用煤和矸石在X射线照射下产生的荧光波长的差异，精准地区分出精煤、中煤、矸石。随后，高压空气喷嘴根据分选结果，将不同类别的煤和矸石分类输送到不同煤仓，完成高效洗选。
选煤厂提质增效改造后，劣煤系统重介浅槽工艺一定程度上存在着处理能力不足的情况，智能干选投产后实现了有效弥补，它可根据不同产品的需求，提供多种洗选方案，提升洗选效率。正如洗选车间检运六工区工长刘龙所说：“三月份以来，基于原煤热值较高的情况，智能干选系统灵活调整工艺参数，加大高灰煤回收力度，共处理毛煤约30万吨，满足商品煤热值需求。3月中旬还使用“单皮带”模式，将洗选系统入洗率降低至35%，有效应对入选毛煤发热量过高问题。”
在提质增效情况下，智能干选机提供了重介浅槽单工艺、浅槽-干选联合工艺、浅槽-干选联合工艺+中煤再选3 种生产方式。在稳质保供情况下，它则分为浅槽单工艺、浅槽-干选联合工艺2种生产方式。结合劣煤系统煤质特点，这5种生产方式可有效应对原煤热值变化大、生产方式单一、生产效率较低的问题，最大化提高资源利用率，满足洗选流程提质增效计划要求。
智能干选机的成功应用，不仅提高了煤炭洗选的效率和质量，还降低了人工成本，减少了环境污染，为哈尔乌素选煤厂智能化建设注入新的活力。
