开年以来，陕煤集团韩城矿业公司象山矿井紧紧围绕煤质管控关键环节，采取了一系列精细化措施，通过加密采样频次、扩大采样范围、开展筛分实验、强化杂物治理管控等多项措施，从采样、化验到装车全过程严格把关，构建了更加完善的煤质管控体系，多措并举提高原煤质量。

为确保煤质数据的准确性和及时性，该矿销售质检中心对皮带采样频次进行了优化调整，由原来的每1000吨采样一次调整为每1.5小时进行一次采样，大幅提高了采样密度。这一调整使煤质监测数据反馈速度进一步提高，为矿井生产调整提供了更加及时、可靠的决策依据。  
在井下采样方面，除每日对两个采煤工作面正常采样外，该矿进一步扩大采样覆盖面，增加对井下各维修点的采样检测。通过加强对特殊点位、特殊区域的煤质监测，及时发现煤质异常情况，并迅速反馈至生产部门，为矿井调整开采工艺、优化配煤方案提供科学依据，从源头保障煤质稳定。  
针对商品煤发热量指标的市场需求，该矿还开展筛分浮沉实验，分别使用25毫米、13毫米、6毫米圆孔筛进行精准筛分。通过科学实验，准确评估目标发热量的原煤回收率，为洗选加工和配煤销售提供数据支持。
结合客户反映商品煤中杂物较多影响质量的问题，该矿销售质检中心、综合调度室和生产技术部制定出专项治理方案。一方面加强源头管理，采取一切措施防止井下杂物混入原煤之中；另一方面严把最后一道关口，组织人员上皮带捡拾垃圾杂物。通过系列措施，有效杜绝了杂物混入对原煤质量的影响。