近日，陕煤集团彬长矿业大佛矿首套输送带三维扫描及纵向撕裂监测系统正式上线运行，实现了对胶带机带面情况的实时监测，为主运输系统安全稳定运行提供了有力保障。

该系统主要由激光扫描、图像传输、智能分析、报警联动等软件构成，采用特种激光光源对输送带表面进行高速扫描，通过300万像素的高速工业相机实时捕捉皮带表面的深度图像，确保在皮带速度不超过10m/s时仍能清晰成像。采集的图像通过矿用本安型摄像仪实时传输至矿用隔爆兼本安型主机箱。主机箱内的智能处理模块对图像进行预处理，并将数据远传至高性能运算服务器，采用毫秒级算法对图像进行实时分析，识别皮带表面的撕裂、脱胶等损伤。若撕裂尺寸超过设定值，系统立即触发停机信号，并通过无源触点与输送机控制系统联锁停机。同时，该系统可以区分新旧损伤，屏蔽已报警的损伤以避免重复报警，并根据预设阈值判断损伤的严重程度。

“这个系统能精确识别输送带表面及内部损伤，有效解决了传统监测方法遇到水和煤泥干扰出现漏检及误动作的弊端。”该矿机电管理部经理宁少锋介绍。

目前，该系统已在胶带大巷安装完成，并正式投用，实现了对输送带全天候实时在线监测、全断面扫描以及问题精确判断预警，大幅提高了输送带监测效率和精确度，有效避免了误动作和非计划停机现象，保障了主运输系统安全高效运行。