近日，华阳科技一矿完成151215工作面回风巷皮带机尾及机尾罩升级改造，设备运行效率提升20%，故障率降低10%，为安全高效生产注入新动能。

普通的机尾辊易卡辊，清理困难，且发生故障后，维修不便，严重影响正规循环作业。今年以来，一矿围绕减少停机时间、保障人员安全、降低运行成本，组建技术团队，从安全性、实用性、可靠性入手，对机尾辊和机尾罩进行改造。

升级改造后的机尾辊采用螺旋形设计，相较于普通机尾辊，体积大幅缩小，减少人工润滑频次，故障率显著下降。在提升安全性能的同时，大幅缩短停机维护时间，为生产效率的提升提供有力保障。在机尾带回煤的工况下，螺旋形机尾辊不易卡辊，降低清理难度，从根源上消除了因卡辊引发的机械伤害风险。

与此同时，机尾罩升级为掀盖式结构，驱动系统同步进行优化，不仅显著提升设备维护的便捷性，还能智能适应不同负载，有效降低能耗，实现安全与节能的双赢。

“新款机尾罩高度降低，可灵活调整机尾高度，完美适配巷道复杂的坡度变化，避免掘机二运皮带挤压问题，延长了设备寿命。通过每班及时清理，突发故障的情况得到有效控制，设备使用寿命延长不少。”机电工区主任付培冬说。

下一步，一矿将坚持创新驱动、科技引领，打造专业技术人才“核心圈”、技能大师工作室“匠心圈”、群众性“小切口圈”的“三圈”联动创新创效新模式，点燃科技创新新引擎，为煤矿安全生产保驾护航。