“注意看这个行星头的齿轮啮合状态，出现异响时90%是这里出了问题！”10月31日，赵家坝煤矿演练场内，某采煤机厂家技术人员杨师傅手持检修工具，正在为40余名机电技术人员演示设备故障排查要领。这场由华荣公司广元分部组织的“采煤机故障判断与处理专项培训”，通过“理论+实操”双轨教学，为片区四家煤矿送上“设备稳定”的“技术良方”。

直击痛点，破解设备“频发症”

“最近两个月咱们片区采煤机故障率频发，部分矿井光是摇臂漏油、行走滑靴卡顿等问题就影响了多个班次的生产。”广元分部机运组组长在开班仪式上亮出“问题清单”。他表示，今年以来广元片区四对矿井因采煤机故障导致的非计划性停机，所造成的直接经济损失不容小觑，找到“症结”，去除“病灶”刻不容缓。

培训现场，赵家坝煤矿采煤二队电工何勇带着笔记本全程跟学：“以前遇到行星头故障只能等厂家，现在跟着杨师傅拆解了三次，连轴承间隙调整这种‘绝活’都学会了。”在实操环节，参训人员分组对中控箱、截割电机等核心部件进行“解剖式”学习，技术人员通过红外测温仪、振动分析仪等设备现场演示故障诊断。

双轨教学，理论实操“两手硬”

“大家看这张PPT图片，这是近五年全国同类矿井采煤机故障分布图。”理论课堂上，培训老师通过动态图表解析故障规律。参训的某矿电钳工小刘高举手机不停拍摄着课件：“这种案例式教学比说明书直观多了，特别是变频器参数设置部分，正好解决我们前几天遇到的难题。”

在互动环节，A矿机电主管提出疑问：“摇臂调高油缸漏油问题，你们矿是怎么根治的？”B矿赵师傅立即分享经验：“我们改造了密封结构，配合定期压力检测，现在这类故障基本上绝迹。”这场即兴的“技术会诊”，让不同矿井的同行在轻松愉快的交流中，相互取长补短，碰撞出了创新火花。

人才培养，赋能矿井安全生产

作为此次培训的“东道主”，赵家坝煤矿劳模（技师）创新工作室派出多名骨干参与学习。工作室成员小庄在拆解截割电机时发现新问题：“这个接线端子设计是否可以适当优化？否则很容易损坏内线。”培训老师当场肯定了这个思路，并指导团队制定改进方案。

“这种‘带着问题来，带着方案走’的培训模式，效果显著。”广元分部相关人员表示，后续将以“缺什么，补什么”为着力点，常态化举办各类“攻坚性”专项培训，定期开展“成果展示、技术比武”等活动，为技能员工搭建交流学习的平台，通过“人才赋能”工程，强化片区技能人才队伍建设，筑牢矿井安全生产根基。