1至10月，华阳科技一矿商品煤合格率稳定在98%以上，块炭灰分合格率100%，平均块炭率达13.01%，末煤发热量同比提高19大卡，稳定保持在5500大卡以上，精煤品质持续提升。

今年以来，一矿以“精”为要抓煤质，通过源头控质、过程防损、末端提质的全链条管控，让“出好煤、出精煤”落地见效。他们提前勘探采掘区域地质构造，绘制详细的煤厚、夹矸分布示意图，为采掘方案制定提供科学依据。优化采煤工艺，采用“分层开采、分矸分运”模式，通过动态调整截割参数，精准避开1.2米厚的夹矸层。严格执行过构造先放震动炮制度，多打眼、少截割，避免机组强行作业带入粉岩。工作面顶板松软处及时过架，滚帮区域快速上梁支护，从根本上减少矸石混入。充分发挥“一条巷道一部皮带”高效运输模式的优势，在各采区至主皮带的所有转载落煤点均加装缓冲床，实现运输“平、直、稳”，有效降低因故障引发的煤质下降风险。掘进工作面实行分装分运，矿车装煤前彻底清理车底，严禁0.3米以上矸石、杂物进入煤流，半煤岩巷矸石含量超半时单独排矸，守住煤质“第一道关口”。优化洗选工艺，应用自动化密度控制系统，把分选比重稳定在1.70至1.72，矸中带煤量控制在1.5%以下。定期清理块炭原煤筛、分级筛杂物，严格把控筛板孔径。一系列措施的严格落实，为提升煤质打下了坚实的基础。