安全是企业生产的生命线，而设备安全则是炼铁厂稳定运行的核心基石。对于吉林鑫达钢铁有限公司炼铁厂而言，高炉、热风炉、皮带输送机等大型设备如同生产链条上的“关节”，因此，炼铁厂始终将设备安全放在首位，以“零隐患、零事故”为目标，通过全方位排查、精准化整改、长效化管理，打响设备安全整改攻坚战，为企业高质量高效率生产筑牢坚固防线。

炼铁厂

深挖细改筑防线，夯实设备安全根基

在设备安全排查阶段，炼铁厂成立专业检查小组，制定了覆盖全流程、全设备的排查方案。排查工作摒弃“走过场”式检查，采用“地毯式+精准化”相结合的方式，对高炉本体、热风炉系统、煤气管道、皮带输送线、电气控制系统等关键设备及附属设施进行逐一“体检”。检查人员携带专业检测工具，深入高炉工段、热风炉工段等区域，仔细查看设备零部件磨损程度、焊缝腐蚀情况、螺栓紧固状态；同时，对电气线路的绝缘层、接地系统、防爆装置进行严格检测，不放过任何一处细微隐患。经过连续的密集排查，炼铁厂已发现皮带输送机防护栏缺失、电气控制柜线路老化等关键问题，为后续整改工作明确了方向。

针对排查出的隐患，炼铁厂坚决落实“即查即改、立行立改”要求，迅速制定详细整改方案，明确责任分工、整改时限与技术标准。在物资保障方面，设备科第一时间与供应商对接，密封垫片、防护栏、绝缘导线等合格零部件，确保整改物资及时到位；对于部分非标配件，及时联系维修定制生产，严格把控质量关。整改期间，各科室安排专人全程现场指导与监督，确保施工过程符合规范要求。

为巩固整改成果，炼铁厂同步推进长效管理机制建设。一方面，建立设备安全档案，详细记录设备型号、安装时间、检修记录、隐患整改情况等信息，实现“一台设备、一档管理”，跟踪维护与历史追溯；另一方面，将日常巡检、周设备联查、特种设备联查、月度设备联查相结合，明确各岗位人员的设备维护职责，要求点检人员记录设备运行状态，对异常情况早发现、早处理，确保设备长期稳定运行。

经过一系列扎实有效的措施，吉林鑫达钢铁有限公司炼铁厂的设备安全状况得到显著提升，为生产连续稳定运行提供了有力保障。加大设备安全整改工作，不仅解决了现存隐患，更强化了全员设备安全意识，推动炼铁厂形成“人人关注设备、人人守护安全”的良好氛围。未来，炼铁厂将持续深化设备安全管理，引入智能化监测技术和设备，实现设备运行状态实时预警，以更严格的标准、更精准的措施，守护企业生产安全生命线。