据介绍，公司煤气化装置引进壳牌粉煤气化技术，为单系列大型化装置，存在先天不足、操作条件苛刻及设备老旧等瓶颈，抗风险能力差。“‘卡脖子’瓶颈不消除，心里不踏实！”运行部主任邢志超说。
为实现提质增效，公司紧盯生产重点和关键环节，持续开展煤气化装置系列攻关，在攻克气化炉堵渣、煤烧嘴隔焰罩泄漏、飞灰过滤器压差高等“拦路虎”基础上，不断解决新问题。
经过不懈努力，2019年，公司煤气化装置运转率同比提高11.4%，最高负荷104.5%，A级长周期运行达202天，刷新运行记录，同时推动下游乙二醇、合成氨装置量效双升，产量同比增加6%、30%，在严峻的市场形势下，完成全年效益目标。
2014年，中石化湖北化肥宣布退出尿素市场，完全转型新型煤化工。20万吨/年合成气制乙二醇工业示范装置是湖北化肥转型新型煤化工领域的首次尝试，总投资20亿元。项目利用壳牌粉煤气化装置富余合成气，采用中国石化自主研发技术生产乙二醇。2014年3月，项目一次开车成功，2017年12月出龙。2019年5月29日，公司煤气化装置连续运行首次突破150天。同年7月18日，煤气化装置Ａ类长周期运行突破200天，第二次刷新长周期运行纪录。
该项目的建设，为中国石化自主研发的煤制乙二醇科研技术提供了实际经验和技术数据支撑，为实现技术推广应用、谋划煤制乙二醇产业布局、抢占煤制乙二醇技术的制高点奠定了基础，有利于国家发展煤化工产业推动石油替代战略的实现。
