煤矿重大设备感知数据交互平台是采用先进的计算机网络技术、数据库技术、多媒体通信技术，实现煤矿重大设备感知数据交互上传。
建设煤矿重大设备感知数接入系统的建设最终实现：
可接入的主通风机监控系统感知数据：可将煤矿主通风机监控子系统的通讯状态、就地模式、远程模式、检修模式、集控方式、单控方式、运行状态、控制状态、电机运行状态、风机正反转、总进线合闸、高低压柜合闸、电机控制开关合闸、风门开闭状态、其他（模拟量）、风量、风速、水平振动、垂直振动、环境温度、电机轴承温度、电机定子温度、电机电流、电机电压、有功功率、无功功率、功率因数、风门开度、负压、电机转速等数据接入集团重大设备感知数据系统平台。
可接入的主排水监控系统感知数据接入：可将煤矿主排水监控子系统的就地模式、远程模式、检修模式、集控方式、单控方式、运行状态、轮巡方式、泵控制、突水报警、闸阀状态、闸阀开到位、闸阀关到位、球阀状态、球阀开到位、球阀关到位、真空度、出水口正压、吸水口负压、出水量、管路流量、管路流速、管路水压、轴承温度、定子温度、水平振动、垂直振动、电压、电流、水仓水位、闸阀开度、排水量等数据接入集团重大设备感知数据系统平台。
可接入的立井提升监控系统感知数据接入：可将煤矿立井提升监控子系统的通讯状态、就地模式、远程模、检修模式、集控方式、单控方式、运行状态、提人（物）信号、制动泵状态、急停、检修、超速、过卷、过流（励磁）、超温、反转保护、掉电、主机失励、摇台开合状态、安全门开合状态提升位置、提升速度、电枢电流、励磁电流、轴承温度、液压站温度、润滑油站温度、高压配电柜温度、制动油压、水平振动、垂直振动、工作压力、勾数等数据接入集团重大设备感知数据系统平台。
可接入的斜井提升监控系感知数据接入：可将煤矿斜井提升监控子系统的通讯状态、就地模式、远程模式、检修模式、集控方式、单控方式、运行状态、提人（物）信号、制动泵状态、急停、检修、超速、过卷、过流（励磁）、超温、反转保护、掉电、主机失励、阻车器状态、跑车防护装置状态、提升位置、提升速度、电枢电流、励磁电流、轴承温度、液压站温度、润滑油站温度、高压配电柜温度、制动油压、水平振动、垂直振动、工作压力、勾数等数据接入集团重大设备感知数据系统平台。
可接入的空气压缩机监控系统感知数据接入：可将煤矿空气压缩机监控子系统的通讯状态、就地模式、远程模式、检修模式、集控方式、单控方式、运行状态、轮巡方式、高低压柜合闸、风机启停、风机加载、风机卸载、断电保护、断水保护、流量、出口压力、流速、轴承温度、定子温度、环境温度、电机电流、电机电压、环境湿度、有功功率、无功功率、功率因数、出口温度、管路压力、油温、油压、储气罐压力、累计运行时间、累计加载时间等数据接入集团重大设备感知数据系统平台。
可接入的绞车提升监控系统感知数据接入：可将煤矿绞车提升监控子系统的通讯状态、就地模式、远程模式、检修模式、集控方式、单控方式、运行状态、制动状态、提升方式、运行速度、电机电流、电机电压、电机功率、轴承温度、减速箱油温、液压站温度、润滑油站温度等数据接入集团重大设备感知数据系统平台。
统一标准和规范。确保指标体系、信息标准、业务流程、系统设备配置、系统软件、通信技术等基本采用统一的标准和规范。
采用先进而成熟的实用技术，保证系统的安全性和可靠性。365天，每天24小时正常运行，保证各系统的保密性和安全性。
遵循人员培训先行、软件开发先行、设备适时到位，重在应用的原则。
