一矿：提升洗选能力
走进一矿选煤厂调度指挥中心，墙面和办公桌上布满了电子屏，各种生产运营信息在这里进行可视化汇总，一目了然。工作人员只需轻点手中的鼠标，不仅可以观察到作业现场的“一举一动”，还可以实现各种流程的远程启停操作。
“选煤厂调度指挥中心是整个系统的指挥中枢，指挥生产车间系统的启停，保证生产和检修、产量和质量相互匹配、相互平衡。我们坚持‘系统智能化、智能系统化’的理念，不断对原煤系统、分选系统、装车系统等进行智能化升级改造，依托网络平台、云平台、数据中心三大基础平台，有效提升智能决策管理水平，实现精准洗选，让产品分选精度、产率显著提升。”一矿选煤厂厂长贾轶表示。
选煤的关键是“选”，今年以来，一矿坚持效益导向，遵循“均衡高效”的生产组织原则，结合矿井煤质状况、选煤厂洗选工艺及市场需求，不断优化生产工艺和技术参数，合理调整产品结构，全面提升产品竞争力。同时，强化机电维修、生产准备、统筹协调、事故应急“四个保障”，持续提升洗选能力和洗选效率，最大限度释放产能。抓好机电设备管理，充分利用每日检修时间，对设备进行全方位检查、保养、修理、更换，做到盯“小”盯“细”，有效降低故障率，保证开机率。
二矿：加强环节管控
今年以来，二矿深化“全入洗、精品煤”战略，进一步加强洗选环节管控，确保煤炭产品质量达标。
质量就是生命，保煤质就是保生存。二矿固化拉运洗选模式，坚持南主运单拉灌原煤1号筒仓洗精煤、西主运单拉灌原煤2号筒仓粗洗掺配末煤或开原煤二系统堆煤原则，尽量协调原煤拉运与精煤洗选的平衡。坚持旋流器系统洗南主运煤出精煤、跳汰机系统洗西主运煤掺配末煤的模式，既能保证精煤入洗的原煤供应，又可提高末煤发热量。根据井下原煤生产实际情况，及时、准确进行系统调整和流程衔接，重点加大4号流程的通过量，以4号流程的平稳高效运转来保证品种煤生产，最大限度满足品种煤洗选、外运销售的需要。坚持数字化组织生产，充分利用电子皮带秤、运行电流、快灰仪等数据加强对生产全过程的监控，努力达到生产均衡、质量稳定、结构合理的效果，积极总结精煤洗选、末煤掺配有关数据，力争做到精准配煤。
二矿选煤厂厂长王国防说：“我们认真分析煤炭洗选各项数据，动态掌握洗选过程产品质量波动情况，努力做到生产过程安全有序、原煤拉运堆返畅通、外运供需灵活合理、系统运行平稳高效、产品质量稳中有升。”
