“变形的托盘经过按压恢复昔日风采；废旧的物料经过巧手改造重新闪亮登场……” 四季度以来，冀中股份大淑村矿聚焦“双稳双提一增一降”六大重点，扎实开展“增收节支在行动”活动，在节支降耗上大做文章，实施全员抓节约，人人算细账、处处控成本，从“指缝间”抠出“大效益”。
现场管理降成本
采煤机呼呼旋转，乌金随着刮板输送机、皮带转动运到地面。这里是大淑村矿172302工作面，也是该矿节支降耗的“主战场”。
“我们严格按照煤层底板割煤，技术人员动态查看煤层赋存情况，及时调整采煤机起落幅度，避免丢煤现象，确保‘颗粒归仓’提高回采率。”该矿一采区主管技术员姬智合说。
他们坚持从“源头”抓起，切实强化现场管理，最大限度节支降耗，深挖经济效益。在成本管控上，牢固树立“过紧日子”思想，严格执行“以旧领新”制度，按照废旧材料回收单的实际数量，根据回收材料清单中回收率，给予发放物资，进一步提高职工节约成本意识。在此基础上，该矿还安排专人深入基层单位调查落实计划所列物资的使用程度，计划上报层层审批，各层级严格把关，在保证计划准确无误的情况下经统一审批后按程序采购。
细化考核重实效
“干工作就像在家过日子一样，都得用心盘算着。在工作中留心回收锚杆、托盘、废旧工具等，不仅节约成本而且个人也能从节约中得到实惠，我们乐意干。”该矿掘进区姜言飞有着自己的一本“节约经”。大到设备电气，小到道钉螺丝，废旧物资也要“吃干榨净”，这已经成了职工的自觉行动。
他们进一步完善材料考核办法，对材料审批、发放、领用等“全程监控”，坚持“能自修不外委”的原则，加大自主维修力度，抽调各区队人员组成维修组，每月常态化开展“以修代培”活动，对皮带H架、75千瓦电机、戗煤器等进行修复，累计检修项目达18项，节省修理费用60余万元，极大地降低了设备材料消耗。
创新驱动挖潜力
惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。他们大力推进科技创新、岗位创新，为打造安全高效矿井注入新动力。
围绕如何攻关破解生产难题，他们不断解放思想，锐意创新，在172406下顺槽打造后路运料卡轨车+气动单轨吊连续运料作业线，仅需2名运料工就可完成运输，实现了每月节省运输成本费用3.6万元，使综掘机可以提前1至2个小时开车割煤，保证掘进工作面每日的生产进尺，缓解了采掘衔接紧张的问题。
同时，鼓励全员职工立足本职岗位，深挖内潜，激发创新智慧，二采区利用废旧管子、锚杆、托盘等材料制作了H架调整起重装置，节约成本费用1.3万元；机电区通过改进架空乘人装置棒销，提高了架空乘人装置的安全运行系数，保证了乘坐人员的安全；防突区引进了气动湿式孔口除尘装置，除尘率达到了95%以上，保证瓦斯、粉尘不超限、不外泄，实现了边打边抽。
