四季度以来，冀中股份葛泉矿“精准管控、靶向治理”，围绕强化安全精细化管理、深挖生产组织潜力、深化成本费用管控等重点工作，以在岗在位在状态工作作风，全力打好安全生产、稳健经营、持续发展攻坚战，奋力争取最佳生产经营业绩。
受井下复杂生产地质条件影响，面对132下01工作面近冲积层工作面大比例调采、1729工作面隅角瓦斯管理、132下08切眼25°上山掘进、1298运料巷临近25m冲积层防塌煤柱掘进和多个工作面改系统、频繁加减等重点工作、关键环节，坚持一切安全生产工作到现场，矿领导及各级分管人员第一时间到生产现场组织问题分析解决工作会，把问题解决方案敲定在现场，确保措施落实在一线。特别是，针对斜坡运输安全设施状态、南翼通风设施完好情况，矿长牵头组织，在井下现场开展了多次专项督导整改，运输管理科、工会组织一线职工座谈，通风区按要求合理配置工作面风量，彻底解决安全设施带病运转和1729工作面受风量不足制约生产等问题，确保矿井安全高效组织生产。
重视技术创新和装备升级，积极引进新设备，应用液压锚杆钻车、侧卸装岩机、巷道修复机和湿式除尘风机等新设备，减轻职工劳动强度，解决生产实际问题。优化采煤机截割滚筒螺旋角，提升装煤效果，制作专门工具清理架间、底板浮煤，加快工作面推进，做到煤炭资源应收尽收。引入锚索球形垫圈，降低锚杆螺母和托盘间摩擦力，提高螺母预紧力矩向锚杆预紧力转换效率，实现高预应力锚杆支护，提高顶板支护质量。东井电机车实现驾驶实时监控，提高机车运行安全性。开展智能矸选项目市场调研与研究，为实现东井原煤线减人提效提供装备及技术支撑。东井通过省级智能化煤矿建设二级示范矿井验收，逐步实现工业互联网、云计算、大数据、智能装备与矿井建设生产相融合。
加强材料物资管理，严格物资采购计划，杜绝无效采购，深入市场调研，降低采购成本，严把来货验收质量关，差别化处理废旧物资，实现增收节支400余万元。完善交旧领新管理办法，将奖罚比例提高至原标准的4倍，极大提高职工废旧物资回收积极性，加强井下垃圾与材料、配件、废铁分类存放升井，严格控制废旧物料外运，减少废铁等物料外流，实现废旧物资回收复用60余万元。大力开展“增节降”管理提升活动，截至目前共收集“增节降”项目35项，其中公司级5项、矿级8项，预计可产生经济效益千元万元，真正将降本增效工作落到实处，不断推动矿井经营管理水平再上新台阶。
