1-10月份，冀中股份邢东矿加强煤质管理，累计提质创效1161万元，煤质管理亮点纷呈，倍增效应成果颇丰。今年以来，邢东矿深化煤质管理攻坚，统筹推动生产源头提质增效、工艺优化降本增效、精益管理挖潜创效，精耕细作提高煤质“含金量”。
“抓煤质就是抓效益。我们把‘粗粮做细’、把‘细粮做精’，让‘精煤战略’落地生‘金’，用高质量创造高效益。”公司副总工程师、邢东矿矿长耿兴旺对煤质创效寄予厚望。
源头入手强管控
“我们通过强化煤质抽查监督和考核力度，严格执行周分析、周通报制度，力争实现年度提质创效目标。”邢东矿煤销部部长乔方充满信心。
深耕精收细采“责任田”。如何抓好全员、全过程煤质管理这一关键？煤销部按照年度煤炭提质创效目标任务，突出“控矸、控杂”，动态跟踪查找问题，科学制定解决方案，有效落实减少割顶底渣；分装分运等一系列务实举措，收获累累硕果，给煤质提效提供了“源动力”。
11月20日，煤质巡检员谷满涛和马辉正在井下11218工作面认真检查，严格控制杂物混入煤流系统。煤销部聚焦原煤除杂重点工作，将硬制度、强措施“直插”生产一线，建立从源头管控、过程除杂到结果考核的“倒逼式”闭环管理。
构建煤质管控体系，按周组织煤质抽检、分析和考核，以强有力的“经济杠杆”撬动抓煤质、提煤质的主动性，实现煤炭“应采尽采”、矸石“能控必控”，尽最大限度提高原煤质量。
“合理控制采高，在正常推采情况下，煤机滚筒严禁破顶割底。顶板破碎时，及时拉超前架支护顶板，避免伪顶掉落。煤机运行至两端头割煤时，提前将锚盘、锚带、菱形网回收，防止进入皮带……”综采区区长贾国红说起工作面煤质管理时如数家珍。
由于井下地质条件等因素影响煤质，邢东矿制定分仓分运措施，统一由调度室协调指挥。面对开拓区-760运矸巷里段进尺全岩，掘进区在SF86探巷进尺，严格控制采高，全岩巷道在所出矸石由矿调度室统一安排时间采取分装分运。加大预排矸设备检修力度，确保预排矸正常洗选，高效洗选。细化工作面支护材料回收办法，杜绝锚杆、钢带、托盘等混入原煤，实现煤质源头管控。
洗煤激活聚宝盆
“既要出好煤，更要洗好煤！”邢东矿总经济师张博说。抓好洗选过程质量管控，是创建煤质品牌的关键。
他们准确掌握煤质指标信息，化验原煤指标，做好化验结果统计分析，强化源头追溯、责任追究，倒逼煤质提升。配齐配强煤质化验人员，采样人员依据国标《GB475-2008商品煤样人工采取方法》，进一步提高煤质化验效率和准确率，确保凡是洗选入仓的商品煤不出现任何问题。煤销部对所有采集煤样化验，确定精煤内灰、硫分和原煤指标，进行全流程煤质采样化验，每月形成月度化验专项报告，以此确定煤炭质量，实现效益最大化。
用数据量化技改成效，持续挖潜创效能力。从采区设计到采掘工作面接替，严格遵循“合理化配采”的煤质管理原则，以降灰为主线，严禁煤矸混装对井下洗选系统实施升级改造。从入料粒度、循环水溢流速度、排料控制、风阀参数调整等方面入手，大大提高了精煤产出率，有效降低了矸石带煤率。据统计，1-10月份，矸石带煤率下降0.4%。
从煤矸石中捡效益。狠抓原煤筛选工作，根据井下生产条件及采煤工作面情况，根据灰分变化情况，合理调整筛选工艺流程，确保进仓商品煤煤质达标。邢东矿采掘头面需要大量破岩时，井下煤矸分离系统振动筛盖住，用隔板挡开，使矸石不能进入煤仓，全部排入矸石仓内，有效降低了原煤灰分。井下煤矸分离系统，从采掘头面拉出的煤经过此筛分系统，将煤流中大的矸石全部筛出。井下洗煤系统正弦筛升级改造，将原来的筛选粒度从30mm降低到20mm，改造后可增加8%的入洗煤量，可减低2%的灰分，大大提高了精煤产出率，有效降低了矸石带煤率。
齐心协力保调运
“关键时刻绝不能掉链子，我们要想尽一切办法，排除一切困难，确保完成调运任务。”煤销部部长乔方说。
在安全、环保的前提下，为保证调运顺利，煤销部迅速启动了应急预案，推行差别化管控，科学合理采取措施，强化跟踪监测分析和动态预报，及时发布预报、预警信息，确保关键时刻冲得上、打得赢。随时跟踪天气信息，完善恶劣天气应对措施，竭尽全力调整工作策略，争分夺秒积极协调、见缝插针，有序快速完成东庞矿、邢台矿对位调运，避免出现车辆积压、原煤停装现象，保障了装卸能力不打折扣。煤厂职工组织现场指挥、交通引导，确保各环节工作到位。调运车随到、随装、随运，尽量避开早高、中高、晚高峰时间，确保调运任务目标高质量完成。
