晋能控股沁秀公司坪上煤业狠抓瓦斯治理，在设备、模式、工艺上全面革新，实现瓦斯高效抽采，提高瓦斯治理水平，保障矿井抽掘采有序衔接。
引进新设备，提高钻孔施工效率。坪上煤业原先使用1900坑道式钻机进行普钻施工，由于设备老化，且每次移钻、支钻、稳钻都需要人工组装和起吊，效率较低。针对这一情况，坪上煤业引进4500履带式钻机。新钻机为履带式全液压坑道钻机，体积小、扭矩大，适用于井下狭窄巷道施工作业，可准确定位施钻仰俯角，在降低支钻、稳钻劳动强度的同时有效提高钻孔施工效率。
采取新模式，缩短瓦斯抽采周期。由于地质条件复杂，坪上煤业原先定向钻机施工预抽钻孔的方式施工周期长、预抽时间久、覆盖间隙大，容易遗留“瓦斯包”，难以覆盖空白带。经过深入研究，坪上煤业采取定向钻机先行、普钻补充的瓦斯治理模式，先通过定向钻孔探明顶底板及地质构造情况，再用4500履带式钻机进行密集钻孔覆盖。采用新模式后，掘进面迎头瓦斯治理取得良好成效，掘进面衔接周期缩短了一个月，大大提高掘进效率。
应用新工艺，提升钻孔施工质量。针对23102/23104掘进巷道煤层破碎严重，煤质较软，钻孔施工时容易卡钻、压力大、封孔困难的问题，坪上煤业创新采用φ113钻头开长孔，开孔深度达到18米，再更换φ94钻头进行钻孔施工的工艺。采用新工艺后，钻孔施工过程中卡钻、压钻情况明显减少，封孔效率与质量进一步提高，钻孔成孔率从80％提高到90％。
