安全是企业的生命线，成本就是企业的生存线。今年以来，冀中股份万年矿牢固树立“过紧日子”的思想，坚持深挖内潜增效益、节支降耗控成本、技术创新谋发展，为矿井高效平稳运行提供不竭动力。
把稳挖潜“脉搏”
企业经营管理就如同持家过日子，材料出现损坏现象要看看是不是可以维修后再复用。近日，在该矿制修区车间，单体摩擦工段班长韩永奎算起了经济账：“一块新托盘大概14块多，我们花3块钱成本修复后，就能重新用于煤巷帮部支护。平均一个班可以修复70个这样的旧托盘，仅此一项，每天就能给矿上省下700多块钱。”
他们充分挖掘废旧材料的剩余价值，有效缓解成本带来的压力，将所有设备、材料、备件进行筛选、分类，由矿经营调度、供应科牵头，组织对各生产单位材料库、井下料场进行实地调研，对能够修复利用的设备和物资登记在册，将不能再使用的设备配件拆下来作为他用，建立详细的管理台账，使旧物资变废为宝，确保损坏设备和废旧材料最大限度的循环使用。今年以来，井下工作面大型材料和坑代品回收率由去年的80％提升至今年的90％。
开出增效“良方”
一直以来，他们坚持以“智”取胜，持续加大新设备新技术的应用力度，不断对机电设备进行更新改造，淘汰高耗设备，推广和改进低耗能高效设备，从根本上节约成本。
“别小看这个改造，之前两人合力才能扳动的闸门，现在只需要手指按动按钮即可完成，不仅加快了闸门开合速度，出煤效率也大幅度提高了。”在原煤生产车间，洗煤厂检修班组装出一个液压推杆，又克服了一个生产“难关”，赢来了现场工作人员阵阵掌声。
机电区通过在-240泵房安装水泵自动化集中控制系统，淘汰了之前的手动灌泵、手动停泵的操作模式，实现无人值守，年可节约用工1095个，创效约21.9万元。
科技创效“造血”
实现企业长远发展靠什么？科技创新无疑是一条捷径。他们坚持优化设计，打破工作面切眼扩煤帮的常规做法，13903工作面、北二煤柱工作面、13275工作面切眼扩帮设计全部扩空帮侧，累计增加可采储量3800吨。设计北一煤柱工作面时，充分利用原13281工作面已有巷道，将原有的工字钢巷道进行简单修整作为新巷道使用，减少掘进工程量300米，节约成本150余万元。在北二煤柱工作面采用“沿空留巷”技术，将运输巷留作回风通道，实现工作面“Y”型通风，减少掘进工程量200米，节约成本100余万元。
此外，他们还推广综合机械化掘进作业线，应用安装了掘锚一体机、皮带集中控制系统、气动单轨吊、无极绳绞车、履带式搬运车等，生产调度、技术等部门加强对基层单位的服务、调度、指导，实现了“科技创新”向“科技创效”转变。
