“咱的技术创新就是牛，这个小组件的成功研制，有利于生产。”日前，平舒公司总调度室主任胡盼忍不住一阵夸赞。
夸的是啥？是平舒公司采煤机滑靴组件改造。改造后的采煤机滑靴组件，大大减少了人员进入煤帮紧固螺丝和更换滑靴的次数，保证设备开机时间，为工作面生产提供有利条件。
日常生产中，检修人员发现采煤机的滑靴组件存在螺丝易松易断的问题。看似一个小问题，但需要不断停机修整更换，耗时费力。采煤技术人员把这一问题作为改革项目来攻关，仔细研究后，发现原厂设计采用的8条M30×120螺丝、φ80销，与采煤机的行走减速箱对接存在M30×120螺丝强度不够的现象，φ80销只能抵抗采煤机上下振动的力，但无法抵抗采煤机左右摆动振动力，长时间下来，采煤机滑靴会脱落，存在安全隐患。
如何破解？生产衔接部主任工程师郝立强、总工程师办公室主管郭丽安和综采二队二组技术员王朝阳组成技术攻关小组，反复研究，不断优化设计方案，修改数据——
“你们看，把φ80销变更为M79×350大螺丝，将20毫米厚的铁板进行切割，最终制成防松螺丝罩，这样是不是就能解决问题了？”
“光有螺丝罩还不够，要保证采煤机上下左右振动都不会松动才行。”
“咱们尽快设计出图纸，实际试验一下……”
功夫不负有心人。技术小组经过不断尝试，最终在防松螺丝罩中间打30毫米眼，滑靴组件上采用丝锥套30毫米螺丝孔，将防松螺丝罩固定在滑靴组件上。这样大螺丝可以抵抗采煤机左右振动和上下振动的力，安全又实用。
采煤机滑靴组件升级改造后，除检修班正常检修外，大幅减少了生产过程中因滑靴螺丝切断脱落造成的事故，既创造了效益，又保障了安全生产。今年截至目前，该技术已在15206、15215、15208三个工作面推广使用，取得良好效果。据悉，仅此一项改造，每年节约配件成本约100万元，每年可多产煤1.78万吨左右，创造经济效益926万元。
“创新，在于符合工作实际，为企业创造效益，小改革也能‘拨千斤’。”平舒公司党委办公室主任刘茂盛说。
