国际能源网获悉，近日，抚顺特钢发布2023年度报告。2023 年，公司全年实现钢产量 67.79 万吨，同比提高 10.42%；钢材产量 50.66 万吨，同比提高 11.10%；实现现价工业总产值 88.33 亿元，同比提高 10.72%；实现营业收入 85.75 亿元，同比提高 9.72%；实现净利润 3.62 亿元，同比提高 84.43%。
公司以特殊钢和合金材料的研发制造为主营业务，主要产品为高温合金、超高强度钢、不锈钢、工模具钢、汽车钢、钛合金、高档机械用钢、轴承钢等。产品广泛应用于航空航天、能源电力、石油化工、交通运输、机械机电、环保节能等领域。公司经营模式为传统的特殊钢和合金材料研发、制造和销售模式。
2023 年，公司持续深入推进品种结构调整。一是积极走市场，深入品种开发，全年高温合金、超高强度钢、特冶不锈钢等核心产品订单稳步增长，核心产品全年接单量同比提高 17.4%；二是快速推进产品认证、国产替代等项目，开发油服、新能源汽车、核电、铁路轴承等领域，全年通过各类产品认证 56 项，开发新用户 216 户、新产品 181 个，其中核电产品合同量同比提升32%，轴承钢同比增长 50%；三是强化终端客户战略协同，实现供需联动，提高品牌影响力。积极与用户推进战略合作，实现资源共享、战略协同、双方共赢，联合成立开发实验室和研发中心，分别与法士特、上海汽车变速器、中达新材、常宝股份、航天精工集团等签署战略合作协议；四是针对新增技改项目投产所带来的产能增加提前布局，开展调研，推进部分不锈钢品种的连铸试验，为后续接单做好铺垫；对电炉钢进行成本优化的管控，为多接单探寻新途径。
2023 年，公司大力开展核心产线、关键品种提产和交付率提升工作，一是建立产销联动机制，以客户为中心，保证市场急需合同交付。为此，公司由生产、销售及技术条线共同组成生产策划小组，紧贴市场和用户需求，依托各产线实际运行情况开展生产排产和瓶颈工序疏通工作，持续完善生产过程管控，全力以赴保证合同交付，综合合同兑现率、急需合同交付率均有明显提升；二是强化生产组织策划，加快流动，核心产线以及高档品种入库量屡创新高。特别是特冶、锻造、轧钢以及板材等高档品种产线，实现全工序、全流程的细化管控，产量稳步提高。全年电渣钢产量同比提高 19.21%，感应钢产量同比提高 18.91%，自耗钢产量同比提高 20.09%，锻造产量同比提高 6.45%。
报告期，公司为打破高端产品产能瓶颈，进一步推动公司快速发展，按策划继续积极推进各技改项目，持续加强项目施工过程进度管控及施工质量管控，严格按项目建设时间节点稳步推进，确保各项目按期并高效实施。报告期，新建 3 台真空感应炉、18 台电渣炉、9 台真空自耗炉等设备已按计划时间正式投入生产使用，高合金小棒材、2200 吨精锻机、高合金板材等项目全部按计划节点推进中。
