5月13日，从陕煤集团榆北煤业涌鑫公司安山煤矿135102胶运顺槽掘进工作面传来喜讯，该矿投用的快掘系统以单班最高30.3米，全天最高60米，30天掘进1222米的成绩刷新了涌鑫公司半煤岩单巷掘进纪录。
快速掘进系统捷报频传，代表着榆北煤业公司在攻坚复杂地质条件下半煤岩巷蹚出了智能快掘新模式。曾几何时，由于地质条件、掘进设备性能以及施工组织管理等多重因素交织影响，采掘接替紧张一度成为榆北煤业所属矿井面临的最大难题。
从2019年开始，在陕煤集团主导下，榆北煤业联合中国矿业大学、西安科技大学、铁建重工集团等6家单位组建协同创新联盟，通过“掘锚同步、立体交叉、平行作业、快速推进”为特点的工艺优化及技术改革，相继形成了适用不同地质条件的四类快掘成套装备，实现了掘进从机械化、自动化向智能化的飞跃。
将时间的指针拨回到2022年，面对涌鑫公司沙梁煤矿地质条件复杂、煤层赋存条件变化较大、工作面“搬家倒面”频繁的情况，榆北煤业在该矿投用了首套复杂地质条件下岩巷半煤岩巷掘锚成套装备，创新使用“环绕式快速掘进”工法，准备巷道距离大幅缩短，设备实现连续转弯掘进作业，掘进效率提高近3倍，有效缓解了采掘接续紧张的矛盾。
有“智能化”的先天基因加持，榆北煤业提出了建设“复杂地质条件下半煤岩巷（全岩巷）软岩底板低矮型大功率”的研究课题，以“掘锚机+可伸缩连续胶带输送机+皮带转弯装置”成套设备为基础，建成了国内首套“一系统多用、一机两用”的“环绕式”智能快掘系统，并于2023年10月份在安山煤矿完成安装调试。系统内包含多项科研成果和优化升级改造项目，是复杂地质矿井快掘工法的又一次标志性突破。
据了解，该系统打破了“一矿一巷一策”的局限性，在煤矿中应用范围更广、适用性更强，达到了“一系统多用”的效果；可施工断面为掘宽5.4m-6.0m、掘高2.8m-3.8m的开拓、准备和回采巷道，达到了“一机两用”的目的；应用在走向长度短的掘进工作面时，采用“环绕式”掘进工艺以及“皮带转弯装置”，减少了2次准备巷道掘进、回撤、安装和拆除，突破了不间断、连续运输的难题，实现一次成面。其具备范围广、适用性强、采掘效率更高、系统更完备等诸多优势，对于提高复杂地质条件下半煤岩巷掘进效率，解决“采掘接续”难题，实现单进水平、掘进综合工效和开采效率再上新台阶具有里程碑意义。
有了“藏器于身”的自信，更要有“藏技于身”的自觉。在安山煤矿矿长冯冲看来，月进尺能够实现从平均750米到如今1222米的提升，再次证明智能快掘不是纯粹的工序叠加，绝不是“人少能力强”，而是“人—机—环—管”高度融合。可以预见的是，攻坚克难的快掘团队，日臻成熟的生产组织，以及智能快掘系列装备在各矿井成功应用所积累的丰富经验，必将助推榆北煤业答好复杂地质条件下智能快掘的“行业之问”。
