二季度以来，邯选厂严格现场管控、优化洗选工艺、狠抓工作落实，多管齐下提高精煤质量。
邯选厂聚焦生产瓶颈问题，积极组织开展技术攻关。为保证精煤产品质量合格，增加生产过程精煤水分抽查检测频次，将检测数据反馈到车间值班人员及相关操作岗位，及时检修、调整脱水设备工况，保证精煤煤质指标合格稳定。针对近期精煤产品稳定性差的问题，加强分析比对，认真查找原因，消除了脱水设备对水分的影响。对每台离心机进行采样分析，检查叠筛工作情况，适当减少叠筛喷水量。对压滤机滤板、滤布进行冲洗，补齐、拧正压滤机水嘴，检查测量筛篮筛缝尺寸、筛篮与刮刀间隙，及时更换刮刀，有效降低了精煤水分。
邯选厂严把进厂原煤质量检验关口，增加采样检验频次，制定科学合理的配洗方案，实现各煤种灰分、硫分互补，满足了客户要求。强化关键工艺的参数过程控制，严格洗煤过程指标管控，进一步规范洗煤操作和工艺流程，及时对重介、浮选指标进行了调整；组织班长和指标岗位人员在开车前研究指标情况，确定适合的操作参数，坚持留样分析，提高回收率。不断加强现场安全管理，对主厂房、装车仓、供电及铁路运输区域开展安全风险隐患排查，对排查出的问题按照事故隐患治理流程严格进行整改。
