激情红五月，奋进勇争先。小保当矿业公司严格落实公司各项工作部署，全力以赴保安全、稳产能、控成本，乘势而上以“满格电量”全力投入时间任务“双过半”攻坚战。
稳中求进跑出稳产保供“加速度”
与时间赛跑，用行动攻坚。走进该公司二号煤矿450米超长智能综采工作面，检修现场一派繁忙景象——钳子、扳手与设备的碰撞声，奏响了稳产保供最动人的乐章。
为有效预防设备故障、提高检修质量、减少误时影响，该矿严格落实“三制四查一流程”，主动加强生产设备的管理及维护保养工作，依托设备全生命周期管理系统要求各基层区队从预防性维护、润滑、点巡三方面对3923件设备的录入情况进行实时统计，实现执行率100%，生产误时创历史新低，产量环比增加4.9%，为高产高效奠定了坚实基础。
抢时间、赶进度、奔目标、往前冲，同样“热辣滚烫”的场景也出现在该矿智能快掘工作面的现场。掘锚一体机司机严格按照作业规程进行掘进作业，确保巷道成型符合要求；机组检修工重点盯防设备的薄弱环节，保证设备能够安全高效运转……该矿用实际行动给出了提速提效的“最佳”成绩——四套快掘设备同时发力，提前4天完成5月份掘进进尺计划，月进尺突破3135.5米，有效打通了安全高效生产的“堵点、痛点”。
严字当头奏响安全生产“主旋律”
中盘稳则全局稳，稳从何来？稳从安全来！
该公司将安全生产作为高质量发展的“压舱石”，紧密围绕“1135”安全工作思路，通过开展班前班后安全形势任务教育宣贯、组织安全集体宣誓、开设《意见》《硬措施》《条例》专业解读课程等活动，确保员工教育覆盖率达100%，使“安全生产人人都是主角”成为共识。依托双重预防机制，扎实推进AI+NOSA智能安全系统建设，通过智能预警、实时记录、现场制止等方式，规范现场作业人员的不安全行为20余次，查处严重“三违”行为7次，实现了对日常生产管理全过程、各环节、各类型安全风险超前管控、预控、防控。
隐患排查是实现安全管理的核心。该公司严格落实“网格化”管理要求，常态化开展岗位自查、班组巡查、干部走动和安全专项检查等方式，组织人员深入采掘工作面、中央变电所等重点场所，按照“三不带九必查”检查方式，“全盘扫描”现场存在的安全隐患。截至目前，该公司二号煤矿共计开展全系统各环节安全隐患大排查5次，查出隐患100余条，已全部完成整改，真正实现了事故隐患的纵深防控和关口前移。
深挖内潜提升成本管控“含金量”
过“紧日子”不是选择题，而是一道必答题。该公司将目光聚焦成本管理，制定完善考核办法，细化考核指标，严抓关键环节，切实把降本增效工作做实做细做出成效；在人、机、环、管等方面亮招频出，查找管理、设备、材料、能耗等方面的浪费问题，编织起反对浪费的“天罗地网”；坚持创新赋能提效益的工作思路，推动“五小创新”“小改小革”成果转化，2024年以来二号煤矿参与人次达270人，上报项目115项，真正从源头增强内生动力；深入挖掘回收复用、修旧利废潜力，组织员工积极对损坏设备进行改造，累计为矿井节约资金1600余万元，推动修旧利废工作结出累累硕果。
在抓实修旧利废等工作的同时，该公司二号煤矿将目标瞄准工艺优化：超前谋划采掘衔接，132206工作面由双回撤通道优化为单回撤通道，降低成本费用605万元，节约进尺451m，减少巷道施工工期约60天；根据现场生产条件，制定一巷一策、一段一策支护优化方案，仅142201辅运帮部支护节省补强支护费用约550万元，真正将增效思想转化为沉甸甸的“真金白银”。
小保当矿业公司将以重任在肩的韧劲、笃行不怠的拼劲，按下“快进键”，冲刺“双过半”，决胜“半年红”，奋力书写公司高质量发展的时代“新答卷”。
