同忻矿智能织网 解决“头顶”大事
今年以来，同忻矿充分运用智能矿压监测系统持续强化顶板管理，在准确掌握采掘工作面矿压显现规律、提高巷道支护质量的同时，为矿井安全生产数据化分析、精准化决策提供科学依据。
走进该矿矿压监测室，类似于心电图的井下掘进工作面和采煤工作面矿压实时峰值曲线统计图跃然屏上。“过去，我们只能通过派专人在井下现场采集矿压数据，误差大、时效低、工作量大。现如今，智能矿压监测系统和埋置于煤岩内部的传感器、信号传输电缆、井下5G专网相配合，可以24小时不间断地对矿井实时‘把脉’。技术人员只需要登录该系统，随时可以查看工作面矿压数据，便捷、精准又智能。”生产技术部技术员童荣说。该系统真正解决了“头顶”大事，在采集分析矿压数据的同时，能自动筛选有效信号，为顶板管理提供更科学精准的预判指导。当系统出现了预警提醒，技术人员可准确判断顶板支护异常位置，快速制定应对措施，消除矿压对安全生产的威胁。据了解，该系统运用多元化的尖端传感技术、数据采集技术、网络通信技术、计算机软件处理技术，以云计算、大数据快速处理技术为依托，可实时在线监测巷道顶板离层、围岩变形、锚杆锚索受力、围岩应力等数据，动态分析顶板受地应力作用的稳定性，预测动压发生的可能性，评估巷道安全指数。
此外，该系统所采集、生成的所有数据都储存在模块化数据中心，能有效保证监测数据的完整性和连续性。技术管理人员只需分析、对比矿井各个时期的矿压数据，就能及时了解矿山的地质构造、岩层变形、矿压变化等情况，为制定下一步安全生产工作方案提供科学依据，确保矿井生产稳定高效。（李文斌）
安顺煤业引进智能“卫士” 守护边坡安全
“自从这个机器人来了以后，我们的工作轻松方便多了，边坡的变化情况随时随地都尽在掌握。”轩岗煤电公司安顺煤业地质部员工张晓斌高兴地说。
张晓斌口中这个“机器人”，就是边坡监测的智能化助手——边坡合成孔径雷达监测预警系统。该系统于今年3月底入驻安顺煤业，布设在安顺矿田首采区，主要用于采场和排土场工作帮边坡、临时到界边坡、到界边坡的稳定性监测。它的投入使用实现了“智慧矿山”和风险监测“一张网”，安顺煤业由此变得更加“聪明”和安全。
边坡合成孔径雷达监测预警系统是基于合成孔径技术和差分干涉技术研发的变形遥感监测预警系统，通过接收到的回波相位差，实现毫米级的变形测量，同时生成地表变形图，判断结构的稳定性。该系统由边坡控制机柜、射频前端、直线轨道三部分组成，最远监测距离可达5km，设备监测周期1-10分钟，能够与三维影像地图相接驳，使监测结果更为直观。
在采区对面的山顶，小小的雷达把边坡全貌尽收“眼”底。它无需人员值守、能自动适应预警参数，它不惧风雨持续作业、数据精准可靠性高，在它的加持下，边坡监测实现了智能采集、智能分析，并可自动生成监测报表。特别是对于安全系数低、面积大、治理难度大的边坡，通过雷达监测，能够及时掌握边坡变形规律，科学研究边坡变形机理，从而采取有效措施进行治理，从根本上确保了边坡安全。
“这是我下载的边坡监测手机客户端，和雷达监测数据实时共享，打开它就能看到边坡实时状态，一旦边坡出现异常，手机马上会报警提示，便于我们第一时间进行处理。”张晓斌拿着手机介绍道。边坡合成孔径雷达监测预警系统的投入使用不仅能有效保障边坡安全，还可以辅助控制到界边坡陡帮开采，提高边帮压煤的回收率，创造经济效益。
