“仅7月份我们就增加经济效益近140万元，全年有望实现增收1000余万元。”冀中股份东庞矿于今年6月中旬起实施的“去煤泥化”项目攻关提前完成，增收效益显著。
什么是“去煤泥化”，又缘何有如此大的效益？
原来，煤泥是原煤洗选过程产生的副产品，由于其含水高、粘性大、热值低，经济价值一直较低。此前，东庞矿将煤泥干燥加工成煤泥球进行销售，取得较好的经济效益，但他们并不满足于此，仍想在“吃干榨净”上做文章。
“煤泥中还含有部分可燃体，我们希望通过‘去煤泥化’的项目攻关，实现对煤泥中低灰精煤的有效回收。”东庞矿洗煤厂厂长董广印介绍，在项目开始前，他们的煤泥灰分在65%左右，项目的目标是将煤泥的灰分提到70%以上，使煤泥灰分保持在合理的高值达标，从而提高整体经济效益。
“按照我们的实验测算，煤泥灰分提高这5%，可以使精煤回收率提高2%。以7月为例，我们在煤泥中回收精煤近1500吨，创造效益近140万元。”董广印说。
效益来自笃行实干。依托今年上半年完成的二次浮选项目，对浮选精煤进行再一次筛选，将精矿中的大部分高灰细泥排除，改善浮选效果，提高总体精煤产率。同时，他们调整加药制度和药剂比例，控制调整气泡大小和数量、浮选时间和流速，确保精煤泥与气泡充分接触，提高分离和回收效率。
“在技术攻关中，我们共组织技术人员和采制化、浮选岗位职工在粗煤泥、浮选分选环节和煤泥水环节进行了小筛分试验85个，浮选试验24个，化验灰分749个。”负责该项目的洗煤厂技术主管申永强介绍。
在各方努力下，他们提前两个月完成了“去煤泥化”既定的目标，大大降低了煤泥发热量，减少了煤泥中低灰分煤泥含量，避免了资源浪费。下一步，他们还将不断加强工艺系统的自动化、智能化建设，提高尾矿指标的稳定性，以及采用二段加药方式不断完善浮选系统，提高精煤产率，不浪费每一块原煤。
