三季度，面对煤炭市场持续下行带来的经营压力，冀中股份东庞矿通过深挖内潜、精细管理、创新创效，提高经营质效，全力确保全年各项经营指标实现。是什么支撑他们在复杂的内外部环境下，成本实现有效降低？几组数字正可窥见其缘由。

30% VS 50%，节省在日常

“废”中有宝，“旧”里出金，东庞矿将节支做在了日常。

刘海涛是运输区的工房组长，8月13日笔者见到他时，他正麻利地将回收来的旧垫圈、密封圈等配件分类放进自己的工具箱。“矿上将可控成本费用细化分解到每个区队，每月考核，节奖超罚，我们这些管材料的人，自然要节省在日常！”刘海涛说。原来为鼓励生产单位复用旧材料，他们制定《井下材料回收、修复、利用管理规定》，对生产用主辅材料消耗实施月度考核制度。“生产单位根据月度生产计划申报材料费，按当月实际完成生产任务量及消耗定额节超计算，按节约资金的30%进行奖励，超额资金的50%进行处罚。”经营办主任白瑞丛介绍。

思路一变天地宽，原来那些废旧物料，成了广大干部职工眼中的“香饽饽”，各单位发挥能动性，节支降耗的新招、妙招、高招频出。机掘一队对容易损失、容易消耗的物品，建立专门的领用台账，按月考核各班组，奖优罚劣。综采一队发挥党员模范作用，开展“立足岗位创佳绩，挖潜增效当先锋”活动，充分调动职工岗位挖潜增效的积极性。西庞井掘进二队要求班长将当班材料领用的种类、数量，以及上一班的剩余量发送至微信工作群，实现物料领取、使用、回收各个环节在线监督……

140万元，“去煤泥化”效果好

单月增加经济效益近140万元，这是东庞矿“去煤泥化”项目取得的成果。

今年6月中旬，针对煤泥中仍有部分精煤未实现回收的现状，东庞矿实施“去煤泥化”项目攻关，在“吃干榨净”煤炭资源上做文章。“在项目开始前，我们的煤泥灰分在65%左右，项目的目标是将煤泥的灰分提到70%以上，使煤泥灰分保持在合理的高值达标，从而提高整体经济效益。”洗煤厂厂长董广印介绍。为此，他们依托今年上半年完成的二次浮选项目，对浮选精煤进行再一次筛选，将精矿中的大部分高灰细泥排除，改善浮选效果，提高总体精煤产率。同时，他们调整加药制度和药剂比例，控制调整气泡大小和数量、浮选时间和流速，确保精煤泥与气泡充分接触，提高分离和回收效率。

“在技术攻关中，我们共组织技术人员和采制化、浮选岗位职工在粗煤泥、浮选分选环节和煤泥水环节进行了小筛分试验85个，浮选试验24个，化验灰分749个。”负责该项目的洗煤厂技术主管申永强介绍。在各方努力下，他们提前两个月完成了“去煤泥化”既定的目标。“按照我们的实验测算，煤泥灰分这5%的提高，可以让精煤回收率可以提高2%。仅7月份我们就增加经济效益近140万元，全年有望实现增收1000余万元。”董广印说。

50项，职工创新“花开满园”

“今年职工创新项目共立项80余项，目前完成创新成果50项。”当提到职工创新项目时，东庞矿工会副主席马西群告诉笔者。

这些创新效果如何呢？在西庞井掘进二队，笔者见到了技术主管翟召宁，他们依托职工创新工作室，针对EBZ160M-2A掘锚一体机最初投用时出现的“水土不服”症状进行改造创新。“我们加粗了钻杆，并将卡箍式安装改为子母扣连接，防止丢钻、卡钻现象发生，也便捷了钻杆拆卸工作；更换不同管径的水管，使喷雾出水量大、压力足，有效降低了掘进头的煤尘。”翟召宁介绍，7月份掘锚一体机助力西庞井掘进二队提前两天完成月度计划。效益来自创新，东庞矿依托15所职工创新工作室，在专业知识与设备上对“想创新、爱创新”的职工开展帮扶，鼓励职工围绕瓦斯治理、采掘衔接、环保节能等方面开展创新。同时，实行动态奖励、半年表彰考核激励体系，项目完成后，第一时间对各类创新成果按照评定等级，并给予奖励，用实惠激发职工创新热情。

在东庞矿的大力倡导下，职工技改创新犹如朵朵鲜花，绽放满园。为便利锚盘运输工作，综采三队制作了便携式提锚盘工具，安全又省力；西庞井运输队通过自制小挂钩，不仅提高了钢管运输效率，还提升了工作安全系数；动力科在-300中央泵房安装2台高效喂水泵，并组织技术人员自主设计编写了自动化启停控制程序，不仅简化了操作流程，还提升了排水系统的稳定性和效率。战鼓声声催人急，在奋战全年任务目标的关键阶段，东庞矿将继续确保矿井实现稳健运营，为企业高质量发展做出新的更大贡献！