近日
冀中股份梧桐庄矿182216运输顺槽
8月份完成进尺316米
创出复杂地质条件下机掘煤巷
近三年最好水平、最高纪录
梧桐庄矿瞄准生产任务目标，时刻保持战略定力，抢抓战略机遇，发挥公司《生产组织奖励办法》激励优势，在安全生产的前提下，大力开展生产创水平劳动竞赛。坚持正规循环这个有利“法宝”，不断科学优化主要采掘地区生产组织，重点推进、统筹安排，严抓任务兑现率、设备完好率和劳动用工效率“三率”考核，真正把“施工图”转化为“实景图”，推动矿井高质量完成各项任务目标。
“182216运输顺槽掘进施工期间先后揭露3条断层，110米范围巷道位于薄煤带，还要进行一次拐线，且掘进过程中需做一个水窝和钻窝，众多因素会不同程度影响生产工期。”技术科负责人陈佳说，“只有根据顶板变化，不断优化支护设计和施工工艺，才能保证安全、提高效率、完成任务。”
为此，他们根据巷道实际情况，由专业矿领导组织召开专项会议，对顶板管理、支护设计、断层方案进行预想、预控、预治，详细制定专项安全生产技术措施，并根据巷道顶板岩性，以“高强度、高刚度、高可靠性、低支护密度”为原则，不断优化支护参数，日单进水平由原先10米提升到12米。各职能部室密切配合，定点帮扶，在抓好安全隐患日分析、日调度机制的基础上，定期组织专人跟班写实、破题开方。针对巷道遇到的落差1至3.5米的3条断层，科学制定过断层方案，采取定坡度、定支护、选择合理掘进层位等方式，保证了安全快速通过断层区域。“专业矿领导每日组织平衡会定任务、定目标，讲困难、给方案，日安排、班考核，一米米稳步推进，一项项列单处理，作业兑现率达到100%。”该矿综掘二区负责人彭勇彬说道。
综掘二区作为主体施工单位，在煤层厚度2.5米的薄煤带掘进作业时，采取破底砟掘进的方式增加巷道高度至3.5米，有效增加巷道内作业空间。充分发挥机载前探梁设备优势，有效保证永久支护作业期间的顶板安全。同时，制定机电管理制度，抽调技术骨干每班排查设备运转情况，严格对重点部位实时维护，全面实现月度机电零事故，为安全高效掘进提供坚强保障。
