今年以来，冀中能源股份公司结合当前原煤煤质和洗选工作实际，积极应对市场变化，以提高煤质为主线，全方位做好工作面衔接、煤层配产、洗选加工等工作，持续提高精煤回收率和产品质量，加快推动生产模式由增量增效向提质增效转变，提高企业经济效益。

该公司牢固树立“煤质就是效益”的理念，继续以原煤提质、精煤增效为抓手，统筹做好“质量”和“市场”两篇文章，力争经济效益最大化。生产端突出增量提质，深入落实“源头抓煤质”理念，减少矸石无效产出，多出煤、出好煤、出有效益的煤；产品端突出优洗优配，加快洗煤厂智能化升级改造，全面做好配洗配销，优化产品结构，提升产品质量，确保产销两旺。日前，从东庞矿煤销科传来好消息，该矿于2月11日销售商品煤13445吨，再次刷新了2025年该矿日销售商品煤最高纪录。内蒙古公司进一步加强洗煤作业的过程控制与动态分析，及时调整原煤入洗比例，在保证原煤质量稳定性的同时，满足了不同客户对产品的需求，全力实现效益最大化。

该公司坚持多频次采集、分析掘进过程中的煤炭质量情况，掌握工作面开采前的各项指标，对煤质差异较大的工作面，派专人下矿深度了解煤质情况，做到底数清、情况明，并结合地质构造超前制定有针对性的措施，减少矸石采出量，降低原煤灰分，大大提升原煤质量。大淑村矿建立原煤运输管理考核机制，通过工作面运输系统、井下煤仓、主井提升等各环节相互配合、统一调度，在运输过程中严格落实采掘工作面遇断层等地质构造时煤矸分运、掘进矸石装车分运、清理水沟杂物和施工废料单独装车等要求，同时根据生产任务安排，有针对性地开展多种形式的检查，对违反规定的进行分析追责，着力增强各级人员的煤质意识，切实提高原煤质量。邢东矿面对煤炭行业对清洁高效生产的迫切需求，以技术创新破局，成功引入TDS智能干选系统，替代原有的井下跳汰水选系统，至2月12日，邢东矿TDS智能干选系统试运行月余，统计数据显示，通过智能干选，商品煤灰分比原煤灰分降低5%，矸带煤比例由之前5%下降至不足0.5%。

该公司坚持以大量采集数据分析为依据，根据煤质特点对各工作面原煤装仓工作进行动态调整，优化各煤仓原煤配选比例，有效控制精煤灰分、硫分等指标，实现原煤均质入选。同时，创新模拟计算方法，根据煤质数据及入选比例，精准把握入选原煤各密度级含量及灰分、硫分指标，合理确定不同配选方式下的精煤回收率分选参数，增强洗选科学性。

他们还积极推进浮选机优化改造工程，解决了浮选机液面不稳带来的精煤灰分波动、回收率偏低等问题，既稳定了分选指标，又提高了精煤产率，在保证产品质量的前提下实现效益最大化。