今年以来，山西焦煤山煤国际霍尔辛赫煤业多措并举，通过创新管理、优化流程、规范现场标准、提升职工素质等一系列有力措施，以真抓实干、务求实效的态度，为矿井发展注入了强劲动力，有力助推矿井可持续、高质量发展。 

精准“把脉”解难题。该公司以加强现场管理为突破口，通过实地调研、数据对比和对策分析等方式，精准识别制约生产的关键因素，成功孵化出一系列精益改善项目。其中，“高瓦斯巷道掘进流程优化”项目实施后，通过对通风系统进行科学的重新规划，使掘进效率提高了11%，并有效降低了瓦斯浓度；“利用覆岩离层充填技术释放中部风井保护煤柱呆滞”项目成功盘活了约169.5万吨的中部风井保护煤柱；“利用煤矸石充填技术实现绿色开采”项目每年能够减少约35万吨的矸石排放；“班组作业量化定额实践探索”项目显著提升了掘进效率，增幅达30%。 

全力“疏通”畅流程。该公司各部门、队组紧密协作，围绕“流程优化”这一主题积极行动，打破部门壁垒，大力鼓励跨部门人才交流，充分激发全体职工的积极性和创造力。秉持“严格管控”与“持续优化”双轮驱动的理念，紧密结合业务管理的动态变化，运用控制元素法进行深入分析，从效率提升、风险控制、标准完善等多个维度精准发力，通过“优化—评估—再优化”的循环迭代模式，推动流程持续改进。通过实施“标准化作业定额管控、维护保养总额包干、零星作业按设计分配”等创新举措，精简了重复、无效的控制流程，有效消除了材料和人力的浪费现象，工作效率提升30%。 

齐心“筑标”祛隐患。该公司建立了“每月排名、每周查验、每日督导、每班验收”的标准化机制，细分十大区域15项重点工作，把分区包保责任和任务指标切实落实到个人。制定详尽的对标提升清单，内容包含施工质量把控、安全管理强化、环境卫生整治、管线吊挂规范等，确保全员做到任务清楚、责任明确、措施清晰。持续优化各岗位“五述”管理内容，结合材料码放、牌板和工器具摆放标准以及现场文明生产的实际情况，深入诊断分析业务环节的浪费点和安全管控的提升点。同时，该公司建立起了操作规程、安全规程、质量要求、隐患排查“四位一体”的岗位标准化作业标准体系，将动态达标理念贯穿于岗位操作与施工作业的每一个细微环节，着力培养安全意识强、操作规范的标准人和放心人。