2月即将结束，在山西焦煤西山煤电马兰矿采煤区，区长郝以瑞正身着整洁的工装，站在井上智能化操控终端屏幕前，透过这扇“透视窗”实时观看井下采煤工作面的作业情况。一旁的工作人员轻点按钮，百米井下的硕大采煤机立刻“心领神会”，滚筒飞转、精准切割，瞬间乌金倾泻而下，被源源不断地输送到地面。

郝以瑞是山东科技大学采矿工程专业毕业的研究生，他多年来在井下摸爬滚打，一步步成长，对智能化建设给马兰矿带来的变化深有感触。“现在，我坐在办公室就能实时掌握井下工作面的生产情况。你看，这里是18505智能工作面转载机头，这里是溜子头。要是看到超前支护不合适、运输机机尾不通畅等，打个电话就能远程解决问题……”郝以瑞兴奋地介绍。

近年来，山西焦煤抢抓新质生产力快速发展机遇，以AI技术为引擎，促使基层矿井的生产方式发生了深刻变革。“过去，我们单班作业十几个人都忙不过来。现在，不仅生产班人员减少了四成，解放了劳动力，而且生产效率也有了很大提高，每班产量较传统采煤方式提高60%以上。”郝以瑞说。

稳产稳供、高效出煤是每座矿井追求的目标，马兰矿也不例外。自投用智能综采工作面后，智能化采煤机可自动调整割煤速度、截割高度和牵引方向，大大提高了采煤效率。再加上AI技术对煤层厚度、地质构造等的精准探测，原煤中的杂质含量大幅降低，煤质也得到了有效提升。

说起AI采煤带来的好处，已由支架工转岗为巡检工的马兰矿综采二队职工李波露出笑容：“以前我每个班要在100多台支架间紧跟采煤机来回跑，还必须不停地提拉支架，耗时又费力。自从实现了液压支架自动跟机，我只要每天做好巡检就行，安全系数上来了，还没有那么累。”

这“翻天覆地的变化”都源于AI技术的支持。截至目前，马兰矿已建成了9个像18505这样的智能工作面。主斜井智能巡检机器人、3D可视化服务等管控平台、智能安全监测系统……如今，越来越多的智能化装备和创新技术成果落户，为企业发展保驾护航。