走进红柳矿I04采区运输巷Ⅱ段，只见一块块干煤泥精准地从压滤机上滑落至皮带，这是宁夏煤业首套原煤脱水系统高效运行的生动写照。近日，该系统在红柳矿I04采区运输巷Ⅱ段试验成功，并正式投入运行，可有效解决水煤在带式输送机上坡段造成的撤煤问题及溃仓隐患。

该矿I04采区运输巷Ⅱ段胶带机铺设长度为3200米，巷道平均坡度为-4°，为典型的下运皮带，煤水不但制约生产而且存在极大的安全隐患。该矿根据实际情况，创新思路、科学分析，引进了一套原煤脱水装置，力求从根本上解决水煤淤积、煤炭水分大等瓶颈问题。系统主要由阻尼拦水布料装置及支架、一级脱水系统、一级脱水系统配套溜槽及支架、二次脱水给料系统、二次脱水给料系统配套溜槽及支架、三级脱水系统、三级脱水系统配套溜槽及支架等组成。采用大型水冷激振电机为激振源，具有处理量大、抗大块物料冲击、篦条不卡堵、脱水效果好、结构简单维修方便及使用寿命长等优点，可以有效解决煤流输送系统水煤造成的皮带打滑、洒煤、溃仓等难题。

系统投用后，破解了煤水分离难题，原煤水分预计可降低近1%，煤质平均热值可提高近50大卡，实现原煤运输提质增效的预期效果。

今年以来，红柳矿紧紧围绕“1126”链势发展战略，面对制约安全生产的瓶颈问题，以“智”求“质”，探索新方法，运用新技术。下一步，该矿将推进煤水分离系统与智能化主煤流运输系统的深度融合，为构建安全高效矿井注入源源不断的新“智”力。