6月2日，陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目，空分装置桩基开工，标志着空分装置进入实质性施工阶段，并为7月底空分装置土建工程施工奠定坚实基础。

施工筹备

桩基作为工程“隐形脊梁”，肩负保障主体结构抗震性、耐久性的使命，是项目结构安全及抵御灾害的首要防线。空分项目部在筹备初期，即牵头构建全链条管控体系，先后组织桩基图纸会审1次，设计技术交底1次，完成7项专项施工方案安全技术交底。通过建立“物资需求动态台账”，协调供应商供货，目前已实现泥浆池600立方米标准化储水、145吨国标钢筋的战略储备。设备配置方面，9台套施工机械完成带载调试，5名持证管理人员与31名特种作业人员全部到岗，施工准备工作达到开工条件。

监理协同

开工前，该项目部配合监理开展施工准备审查，协同完成施工组织设计合规性论证、人员资质备案核验、设备报验资料复核等工作。针对监理提出的合理化建议，建立专项整改台账，通过技术交底会、现场督导推进整改，形成“审查-建议-整改-闭环”管理体系。施工中，以工序质量控制为核心，同步监测成孔垂直度、钢筋笼焊接质量、混凝土坍落度等关键指标，通过实测实量与规范标准比对，确保工序质量符合设计及规范要求。

动态协调

该项目部创新构建“每日线上+每周线下”双重调度管理体系，专业工程师通过现场实时协调解决问题，项目部每周召开协调例会，以动态化管理模式推进现场施工问题处置。同时建立“技术方案论证-物资资源调配-安全质量监管”三角联动机制，为工程实体施工打造高效协同的外部保障环境。