在工业4.0时代浪潮下，河北鑫达钢铁集团有限公司积极探索设备管理新模式，通过引入设备智能点检系统与资产管理系统EAM，构建起高效、智能的设备管理体系，为企业的可持续发展注入强劲动力。
设备智能点检系统
集成创新，精准管理
河北鑫达钢铁集团的设备智能点检系统以点检定修制为理论基础，紧密结合国内设备管理现状，充分运用大数据、网络、红外测温、振动测量、转速测量、身份识别等先进软、硬件技术，实现了设备点检管理、给油脂管理、维修管理、缺陷管理、数据分析处理、设备档案管理、现场作业管理和工作质量考核等功能的有机集成，打造了一个全方位、一体化的管理平台。
这一系统对人员工作进行了深度优化。通过智能化的任务分配和提醒功能，工作人员能够更加高效地完成点检任务，避免了传统人工点检中可能出现的遗漏和延误。同时，系统对点检数据的实时分析和反馈，使维修人员能够及时掌握设备运行状况，提前制定维修计划，有效降低了企业综合运维管理成本。
在提升设备可用性、可靠性和可维修性方面，设备智能点检系统发挥了关键作用。它能够实时监测设备的各项运行参数，及时发现潜在故障隐患，避免非计划停机或停工事件的发生，从而减少了因设备故障造成的经济、安全和环境污染方面的损失。此外，系统消除了各类设备运行、维护信息孤岛，实现了设备信息的共享和协同管理，真正实现了设备专业化管理，为公司的设备完整性管理和智能工厂建设提供了坚实的技术支撑。
资产管理系统EAM
数据筑基，创新驱动
资产管理系统EAM的核心并非单纯的管理，而是致力于建立一个企业数据库，将企业日常工作中出现的问题和解决方法进行积累和沉淀。通过这一数据库，企业能够从中发现技术创新的方向和办法，为企业的战略决策和创新发展提供有力支持。
EAM系统的重心在基层，它实行点检制等先进管理思想，将企业的决策、创新等活动建立在来自基层的准确数据之上。具体而言，EAM系统带来了诸多显著效益：
1、量化设备资产管理，规范工作流程：EAM系统对设备资产进行精确的量化管理，明确了设备资产的采购、使用、维护、报废等各个环节的流程和标准，使设备管理工作更加规范化、标准化。
2、实现资产管理信息化，优化资源配置：通过信息化手段，EAM系统能够更有效地配置生产设备、人员及其他资源，提高资源的利用效率，降低企业的运营成本。
3、提升维修管理人员工作效率：借助系统的强大功能，每位维修管理人员可以管理更多的设备，减轻了工作负担，提高了工作效率。
4、改善工人安全保障，减少停产时间：EAM系统促进了规程的执行，加强了对设备运行安全的监控和管理，改善了工人的安全保障条件，减少了因设备故障导致的停产时间。
5、建立动态设备数据库，延长设备生命周期：系统建立了清晰的、动态的设备数据库，能够实时反映设备的运行状况和维护历史，为设备的维修和保养提供科学依据，从而提高设备可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长设备生命周期。
协同发展，持续改进
资产管理并不是EAM的终点，在此基础上，河北鑫达钢铁还需进行深入的业务分析，对流程进行全面理顺，实施有效的维护措施，并深层次了解资产管理与市场运作的关系。通过不断地优化和改进，企业能够进一步提升设备管理水平，适应市场变化，实现可持续发展。
设备智能点检系统与资产管理系统EAM的协同应用，为河北鑫达钢铁集团有限公司的设备管理带来了革命性的变化。它们不仅提升了企业的管理效率和设备可靠性，还为企业的创新发展提供了有力支持。在未来的发展中，河北鑫达钢铁将继续深化这两大系统的应用，不断探索设备管理的新模式、新方法，为企业的转型升级和高质量发展奠定坚实基础。
