在陕煤集团榆林化学，有这样一笔“花钱”的决策，为该公司带来了实实在在的“赚钱”效益。近日，面对DMO合成装置MN偏高、负荷难提的困境，该公司决定更换高钯催化剂。当装置稳定运行后，粗DMO中DMO平均含量提升至91%，CO进料负荷冲到23000Nm³/h，单套装置年增产DMO约52600m³，基于此，三套DMO装置仅今年可多创2.4亿元效益，年利润增加约8000万元。

此前，低钯催化剂就像个“低效生产者”，不仅让粗DMO含量卡在88%，CO进料负荷常年徘徊在20500Nm³/h，副产物MF、DMC还不断“添乱”，既影响产品质量，又拖累装置效率。为了破解生产瓶颈，让“花钱”与“增效”找到完美的平衡点，用“赚钱”思维书写一笔亮眼的效益账，该公司通过调研阳煤集团寿阳化工有限责任公司、新疆天业（集团）有限公司的成功经验，并结合与催化剂厂家、北京兴高化学技术有限公司的技术交流，决定更换使用高钯催化剂，虽初期投入高，但后续装置运行和产能都能大幅度提升，同时，为确保万无一失，技术团队深入分析运行工况，制定了详尽的更换方案，对从催化剂装填到参数调试的每个环节均实施精准把控。最终实现更换过程零差错、设备投用即达最优运行状态，装置副产物MF、DMC含量大幅减少，从源头砍掉了“无效成本”。