今年以来，陕煤集团神木煤化工富油公司将降本增效作为提升企业核心竞争力的关键抓手，围绕财务资金管理、库存采购控本、惠企政策争取、技改举措推进等多领域系统部署，精准发力，构建起多维度降本增效工作格局。截至9月底，公司累计开展60项降本增效课题，已实现降本增效3994万余元，成效显著。

成本管控做“减法”加固“压舱石”

聚焦资金高效流转与资源优化配置，通过存量利息增收、借款利息置换等方式提升资金收益，1-9月累计实现收益1113.13万元；同步推进库存闲置物资处置与采购流程优化，既通过物资处置回笼资金，又以拓展供应商渠道、压缩中间环节等方式降低采购成本，1-9月累计采购成本下降567.36万元，有效减少资金占用、提升资源使用效益。在惠企政策争取领域，富油公司主动对接国家及地方惠企政策导向，围绕专利创新、就业稳定等关键领域精准申报扶持项目，同时全面落实岗补、见习补助等政策，将政策红利转化为企业发展实效，为成本管控与经营发展双重赋能。

创新创效做“乘法”织密“增长链”

以生产提效、成本降耗为目标，通过优化装置运行参数、改造关键系统等方式推动技术升级，其中减压系统管控项目自立项以来累计节约成本424.23万元，冷凝水系统改造项目1-9月累计节约成本346.96万元，部分装置还通过技改提升优势产品收率，进一步降低运行成本约130.66万元。产品结构优化与废能再利用领域，通过精细管控催化剂运行、增设资源回收设备等举措，实现节能降耗与资源高效利用，加氢装置催化剂管控项目已实现节能降耗1058.49万元，水资源回收项目预计降低采购成本35万余元，废能再利用项目已创效15.17万元，有效减少资源浪费。

修旧利废做“除法”守好“效益源”

富油公司大力推进修旧利废与管理优化，通过修复升级旧设备、维修关键仪器等方式减少新设备采购开支，累计节省设备费用45.92万元；同时推动管理流程数字化、国产化替代等创新实践，进一步提升管理效率与成本管控精度。自主优化申报领域，公司从外部开支、固废处置等维度挖掘降本潜力，通过自主编制项目报告预计节省外部费用50万元，推进固废综合利用降低处置成本19.18万元，实现内生动力驱动降本。