8月19日早班，在义桥煤矿洗煤厂，安装调试完毕的自动化排矸系统进行了带水、带介试运行。经过试运行，设备运转良好，煤矸分离彻底，达到预期效果。

早班前会后，原手选工们无比期待地进入自动化排矸车间找到自己的岗位。随着清脆的轰隆声响起，各台设备依次启动，振动筛上大块煤矸途经长长的手选输送带进入破碎机，粉碎后顺漏斗滑入浅槽分选机的重介液内，随着重介液的水平和旋流喷射，块煤和矸石彻底分离，分别进入矸石和精煤筛分，矸石经输送带归仓，精煤经二次破碎后回归主洗车间进行深加工。大家由原来靠“力气”的手选工华丽转身为靠“眼睛”的巡检工。

该系统的投入应用，是该矿为彻底减轻职工劳动强度、实现自动化减人的一项重大举措，也为煤矸全方位利用、深加工增值打下基础。据初步统计，采用自动化选矸系统年可减少人工成本约45万元；块煤经粉碎后转化为精煤销售，吨煤附加增值300余元；粉碎洗选后的矸石个头匀称清洁，深受建筑、路面填补等行业青睐，可作为固定附加值商品销售，年可盘活流失资金100余万元，进一步实现了“双增双节”，同时在“自动化减人”、降低职工劳动强度上迈出一大步。