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中安联合煤化工项目试车成功打通全流程

日期:2019-08-07    来源:中国石化报  作者:刘江波 成牧达 王松涛

国际煤炭网

2019
08/07
13:28
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关键词: 煤化工 聚丙烯装置 聚乙烯装置

    作为中国石化煤化工业务标志性项目之一,项目核心工艺采用中国石化自主知识产权的 S-MTO 专利技术,气化装置采用中国石化自主知识产权的 SE-东方炉技术

    7月31日,中安联合煤化工聚丙烯、聚乙烯装置产出合格产品。至此,中安联合煤化工装置全流程顺利打通,标志着该项目建成并进入试生产阶段。

    中安联合煤化一体化项目,是中国石化煤化工业务标志性项目之一,是安徽省重点工程和淮南市“一号工程”,该项目的建成填补了安徽省大型聚烯烃工业企业的空白,对促进安徽省和淮南市的经济转型发展意义重大,同时为中国石化产业结构优化调整、在煤炭清洁高效利用方面走在世界前列做出积极贡献。

    中国石化集团公司与安徽省政府在2009年1月签订战略合作协议,确定在安徽淮南建设大型煤化一体化项目。2010年12月,中国石化与皖北煤电按50∶50股比,在安徽淮南现代煤化工产业园区,组建成立中安联合煤化有限责任公司。中安联合项目总投资267亿元。其中,煤矿项目已于2017年8月投产。煤化工项目主要包括煤制170万吨/年甲醇及转换35万吨/年线型低密度聚乙烯、35万吨/年聚丙烯装置
 
    中安联合煤化一体化项目核心工艺采用中国石化自主知识产权的S-MTO专利技术,气化装置采用中国石化自主知识产权的SE-东方炉技术。项目采用IPMT(一体化项目管理领导小组)+项目管理部+监理+承包商的项目管理模式,中国石化工程建设公司、宁波工程公司、南京工程公司、上海工程公司负责项目甲醇分部、烯烃分部、公用工程的设计施工采购等工作。五建公司、四建公司、胜利建工、中原建工等参与建设。
 
    施工中,各参建单位按照集团公司要求,发扬一家人、一条心、一个目标、一股劲的精神,紧盯安全、质量、进度、投资、合同等5大控制目标,高质量高标准推进工程建设。项目确立整体“创国优”目标,落实项目负责人终身负责制,设计合格率100%,进场物资合格率100%,无损检测焊接累计合格率98.81%。全过程认真执行集团公司HSSE管理制度,HSE培训合格率达100%,“三同时”指标执行率100%,一般A级及以上事故为零,体验式安全培训模式被集团公司工程部推广。
 
    今年以来,中安联合煤化深入开展“不忘初心、牢记使命”主题教育,坚守安全环保底线,积极稳妥推进项目实施,严把工程质量和施工安全关,倒排工期、挂图作战,领导挂帅、认领任务,按照集团公司提出的“稳扎稳打,开得起、稳得住、长周期、上水平、创一流”的工作要求,蹄疾步稳地推进生产准备和项目试车各项工作。在经历了“三查四定”、管线吹扫、氮气置换,设备单试和联动试车等生产准备阶段后,各主体装置先后具备投料试车条件。5月底,62台大机组试车全部圆满收官。7月31日,产出合格的聚丙烯和聚乙烯产品,实现一次投料试车成功,打通全流程。
 
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