今年以来
冀中股份东庞矿牢固树立“过紧日子”思想
持续深挖内潜
坚持“自修为主、外委为辅
回收为主、购新为辅”工作理念
在节支降耗中“抠”效益
他们通过分拣复用、外委转自修、升级改造等方式，延长各类材料、配件、设备的“在岗”生命周期。据机修厂分拣中心主任郑海清说道介绍，今年他们共回收材料近6万件，总价值达500余万元，其中5.2万件已在井下“二次上岗”。
通过畅通内部循环节支降耗的，还有井下各单位。在回采过程中，各综采队伍将回收的锚杆、托盘等物资集中存放并交由经营办统一调度，在井下直转给开掘单位，节约了物料投用，且避免了物资反复升入井带来的提升、运输等费用，一举两得。
外委转自修方面，机修厂对800皮带机的减速机，进行自主维修花费4000多元，相较外修3万多节省2.6万元；洗煤厂组织机电车间技术力量，利用3天时间自主、高效的完成了更换CSS分选机工作，节省了20万元的外委资金；矸石电厂自主更换了7条输煤皮带，自主维修了破碎机、振动筛、灰库放灰系统、压滤系统等项目更换任务，共节约材料成本、人工成本50余万元。
同时，他们纵深推进“增节降”活动，坚持项目化管理，每季申报、定期督导、严格验收、及时奖励，应用新技术、新工艺，解决困扰和制约安全生产工作的瓶颈和难题，降低生产成本。该矿技术科通过优化采区设计，重新设计6100皮带巷煤仓以及相关硐室，将原6100皮带巷修改为6100机轨合一巷，优化设计后减少6100回风巷岩巷工程约820米，6100采区提前6个月形成生产系统，并节约资金853万元；实施余热回收技术改造，预计每年节约成本超百万元；机修厂加强攻关，对即将报废的40台永磁高爆进行自主改造，可节约成本94.4万元。
“2023年全年，我们共完成矿级、公司级‘增节降’项目9项，创效6145万元。”该矿企管科科长路标介绍。
